[实用新型]一种机座底脚孔钻模装置

说明书

本实用新型提供了一种机座底脚孔钻模装置，包括：底板、立板、加强板；底板呈矩形板状结构；立板设置在底板的上部，且立板与底板通过焊接方式相连接；加强板设置在底板的上部，且加强板与底板及立板通过焊接方式相连接；样板设置在立板的上部，且样板与立板通过螺栓固定相连接；钻套设置在样板的中部，且钻套与样板通过嵌合方式相连接；铰支座设置在样板的上部，且铰支座与样板通过焊接方式相连接；凸轮固定机构设置在样板的上部，且凸轮固定机构与铰支座通过转轴铰接；通过对现有装置的改进，该装置具有电机机座更换快捷方便、提高了加工效率的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及底脚孔钻模装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种机座底脚孔钻模装置。

背景技术

机座底脚孔钻模装置，是用于固定电机机座从而便于对其进行钻孔的专用夹持装置，其具有夹持方便，夹持时不会损坏壳体外的散热翅片的优点，但是现有的钻模装置依旧存在部分缺点。

钻模装置在使用时，需要将电机机座套放至定位筒，然后通过挡板连接至固定杆，并通过螺母进行固定，以对电机机座进行横向的限位，但是其在拆装时，需要将挡板及螺母从固定杆上取下，才能将加工完的电机机座从固定筒取下，每加工一个电机机座就需要将挡板及螺母拆装一次，使用较为费力，影响加工效率。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种机座底脚孔钻模装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机座底脚孔钻模装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钻模装置，每加工一个电机机座就需要将挡板及螺母拆装一次，使用较为费力，影响加工效率的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机座底脚孔钻模装置，由以下具体技术手段所达成：

一种机座底脚孔钻模装置，包括：底板、立板、加强板、样板、钻套、铰支座、凸轮固定机构、定位筒、固定杆、挡板、挡板主体、侧板、转轴、垫片；所述底板呈矩形板状结构；所述立板设置在底板的上部，且立板与底板通过焊接方式相连接；所述加强板设置在底板的上部，且加强板与底板及立板通过焊接方式相连接；所述样板设置在立板的上部，且样板与立板通过螺栓固定相连接；所述钻套设置在样板的中部，且钻套与样板通过嵌合方式相连接；所述铰支座设置在样板的上部，且铰支座与样板通过焊接方式相连接；所述凸轮固定机构设置在样板的上部，且凸轮固定机构与铰支座通过转轴铰接；所述定位筒设置在立板的一侧，且定位筒与立板通过螺栓固定相连接；所述固定杆设置在立板的中部，且固定杆与立板通过螺母固定相连接；所述挡板设置在固定杆的端部，且挡板与固定杆通过螺母固定相连接；所述挡板包括：挡板主体、侧板、转轴、垫片；所述侧板位于挡板主体的端部，且侧板与挡板主体通过转轴相连接；所述垫片设置在侧板的侧部，且垫片与侧板通过粘合方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机座底脚孔钻模装置所述挡板主体的中部设置有一处圆形通孔，所述圆形通孔内部贯穿连接固定杆。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机座底脚孔钻模装置所述挡板主体的上端及下端均设置有一处矩形凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机座底脚孔钻模装置所述转轴为阻尼转轴，且转轴贯穿挡板主体与侧板形成铰接结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机座底脚孔钻模装置所述垫片为橡胶材质，且垫片的端部设置有圆倒角。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：