[实用新型]新型排烟防火阀的外框翻折装置

说明书

本申请涉及一种新型排烟防火阀的外框翻折装置，涉及防火阀生产加工的领域，其包括辊轧机，辊轧机的出料端处设置有出料口，出料钢板的上端面与出料口的内壁贴合，辊轧机的出料端转动设置有翻板，翻板的转动轴线垂直于钢板的出料方向，翻板与出料钢板的下端面抵接，辊轧机上设置有用于驱动翻板转动的驱动机构。本申请具有通过设置翻板及驱动机构，实现了辊轧和弯折的一体化，有效提高了工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及防火阀生产加工的领域，尤其是涉及一种新型排烟防火阀的外框翻折装置。

背景技术

折弯是防火阀生产过程中必不可少的一道工序，人工折弯费时费力且无法保障折弯的质量，在实际生产过程中通常使用辊轧成型对钢板进行折弯。辊轧成型是使用一组连续机架来把不锈钢轧成

现有的专利公告号为CN209998180U的中国专利，提出了一种防火阀外体型板加工流水线，该流水线包括沿直线前后依次相距布设的放卷机、冲机、调节架和成型机，还包括用于控制各电器部运行的控制器。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷，在防火阀的加工过程中，不仅需要对钢板的两侧进行折边，还需要将钢板折弯成矩形框架，常用技术中一般采用折板机或人工折弯，需要先从辊轧机中下料再进行下一步操作，操作繁琐，影响工作效率。

实用新型内容

为了提升折边后将钢板弯折成矩形框架的效率，本申请提供一种新型排烟防火阀的外框翻折装置。

本申请提供的一种新型排烟防火阀的外框翻折装置采用如下的技术方案：

一种新型排烟防火阀的外框翻折装置，包括辊轧机，所述辊轧机的出料端处设置有出料口，出料钢板的上端面与所述出料口的内壁贴合，所述辊轧机的出料端转动设置有翻板，所述翻板的转动轴线垂直于钢板的出料方向，所述翻板与出料钢板的下端面抵接，所述辊轧机上设置有用于驱动所述翻板转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，辊轧机对其内部运送的钢板进行弯折，当钢板从辊轧机的出料端被运出时，钢板已完成折边，当钢板伸出一定长度后，辊轧机停机，驱动机构驱动翻板翻转，翻板顶升其上端面的钢板并推动钢板与翻板一起转动，由于钢板未伸出出料口的部分受辊轧机出来端的压力，使得钢板被弯折，依次三次上述操作，即可将一端钢板折成矩形框架，通过设置翻板及驱动机构，实现了辊轧和弯折的一体化，有效提高了工作效率。

可选的，所述辊轧机于所述出料口处的端面上设置有斜台，所述斜台的厚度方向沿竖直方向向上减小，所述斜台的竖直平面与所述辊轧机于所述出料口端面的抵接，所述斜台的下端水平面与出料钢板的上端面抵接。

通过采用上述技术方案，斜台起对钢板施加压力的作用，且当翻板的板面在翻转后与斜台的斜面抵接时，其转动角度超过90°，由于弯折钢板的工艺属于冷弯，钢板的形变会发生一定回复，翻板转动超过90°即代表钢板被弯折的角度大于90°，确保在钢板回弹后仍为90°弯折，确保了弯折的有效性。

可选的，所述驱动机构包括翻转台、铰接轴和驱动组件；

所述翻板设置于所述翻转台的上端面，所述翻转台通过所述铰接轴与所述辊轧机铰接连接，所述铰接轴的轴线方向与钢板出料方向垂直；

所述驱动组件设置于所述辊轧机上，用于驱动所述翻转台翻转。

通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动翻转台绕铰接轴翻转时，翻转台带动翻板一同翻转，通过设置翻转台、铰接轴和驱动组件，实现了驱动翻板翻转的目的。

可选的，所述驱动组件包括油缸；

所述油缸设置于所述辊轧机下方，所述油缸的活塞杆与所述翻转台靠近所述辊轧机的端面铰接连接。

通过采用上述技术方案，当油缸的活塞杆伸出时，翻转台被带动翻转，同时，由于活塞杆的行程为直线，活塞杆的自由端需与辊轧机端面铰接才能实现驱动翻转台翻转的目的。