[实用新型]一种电磁感应加热电源主机

说明书

本实用新型涉及一种电磁感应加热电源主机，它包括罩壳，所述罩壳包括顶板、底板、前面板、后面板、左侧板和右侧板，所述左侧板内侧设置有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间设置有机芯，所述机芯包括竖铝板，所述竖铝板一侧上下平行设置有多个横铝板，所述竖铝板另一侧设置有IGBT模块和电容组，所述机芯后方设置有散热风扇。本实用新型一种电磁感应加热电源主机，其结构紧凑，设计合理，大大减小了整体体积，且散热速度快，运行稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及一种电磁感应加热电源主机，属于电磁感应加热技术领域。

背景技术

强度级别较高、具有淬硬倾向的低合金结构钢、导热性特别良好的有色金属、厚度较大的焊件焊接后，往往需要对焊件的全部(或局部)进行加热，以降低焊接接头的冷却速度，防止冷裂纹的产生并减小应力。金属工件焊后热处理一般要达到500-800℃，国内一般使用以下几种方法进行焊后热处理：

1、火焰加热

在施工现场使用明火直接加热，存在明显的消防风险，并且异形工件的受热部位出于明火内外焰的不同区域，温差较大，容易造成焊接隐患；

2、电阻丝加热

这种加热方式通常使用硅胶、云母、陶瓷等材质的加热片辅件辅助加热，每片加热片都需要单独连接电源，焊前准备工作繁琐，热传导速度慢，热损失大，且加热片容易损坏；

3、电磁感应加热

电磁感应加热的原理是先由电磁感应主机电源的整流器将外接的50Hz的交流电变成直流电，再通过控制电路将直流电转换为高频交流电，将高频交流电加载在加热模块中的螺旋线圈上，就会产生高频的交变磁场。被加热工件(导体)切割交变磁场的磁力线，工件内部就会由电磁感应产生强大的涡流，涡流克服工件的内阻流动时摩擦生热，即电磁感应加热。电磁感应加热技术较前两种加热技术的优点是：配合柔性加热模块和缠绕式加热电缆，加热范围和加热温度可以精确控制，节能环保，使用安全，因此，电磁感应是金属工件加热的一大发展趋势。

但是目前的电磁感应加热装置其电源主机内部结构布置不合理，从而造成电源主机整体占据体积较大，散热速度慢，运行稳定性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种电磁感应加热电源主机，其结构紧凑，设计合理，大大减小了整体体积，且散热速度快，运行稳定性好。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种电磁感应加热电源主机，它包括罩壳，所述罩壳包括顶板、底板、前面板、后面板、左侧板和右侧板，所述左侧板内侧设置有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间设置有机芯，所述机芯包括竖铝板，所述竖铝板一侧上下平行设置有多个横铝板，所述竖铝板另一侧设置有IGBT 模块和电容组，所述机芯后方设置有散热风扇。

可选的，所述上支撑板和下支撑板之间设置有风扇安装板，所述风扇安装板位于机芯与后面板之间，所述散热风扇设置于风扇安装板上。

可选的，所述后面板上沿竖向开设有左右多条进风孔。

可选的，所述前面板上开设有上下多排出风孔。

可选的，所述顶板上设置有把手。

可选的，所述前面板上设置有第一电源接口，所述后面板上设置有第二电源接口。

可选的，所述底板上设置有四个垫脚。

可选的，所述底板上还设置有输出接头和采集插座。

可选的，所述右侧板上设置有数码管和小面板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：