[实用新型]一种基于力学中分解法则的整形切断模具

说明书

本实用新型涉及切断模具技术领域，且公开了一种基于力学中分解法则的整形切断模具，上模座的下壁面固定安装有上模刀，上模刀的下壁面左右两端固定安装有楔器，模具底座的上壁面固定安装有固定座，固定座的上壁面开设有切断口，模具底座的上壁面对应楔器的位置开设有两个限位槽，两个限位槽内均设置有连接件，两个连接件相互靠近的一端均固定安装有下模外刀，本实用新型中，当上模刀下行刀一定位置时型材被切断，与此同时楔器也下行到一定位置，推动连接件带动下模外刀向垂直于型材的方向移动了一定的位置，对型材端口产生一个向里的挤压力，从而解决了型材切断时因内存在应力，切断时型材端部开口尺寸偏大的问题。

技术领域

本实用新型涉及切断模具技术领域，具体为一种基于力学中分解法则的整形切断模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，然而现有的切断模具对于开口型材进行切断作业时会因内部存在应力，导致切断时型材端部开口尺寸偏大的问题端部尺寸偏大，造成型材在后道工序的装配困难，需要人工手动整形或专用工装整形才能安装的问题，因此需要一种基于力学中分解法则的整形切断模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于力学中分解法则的整形切断模具，具备缩短生产工期、节约成本等优点，解决了现有的切断模具对于开口型材进行切断作业时会因内部存在应力，导致切断时型材端部开口尺寸偏大的问题端部尺寸偏大，造成型材在后道工序的装配困难，需要人工手动整形或专用工装整形才能安装的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于力学中分解法则的整形切断模具，包括模具底座，模具底座的上壁面左右两端固定安装有两个伸缩柱，伸缩柱上固定安装有上模座，上模座的下壁面固定安装有上模刀，上模刀的内部设置有用于切割模具的切割刀，上模刀的下壁面左右两端固定安装有楔器，模具底座的上壁面固定安装有固定座，固定座的上壁面开设有切断口，模具底座的上壁面对应楔器的位置开设有两个限位槽，两个限位槽内均设置有连接件，两个连接件相互靠近的一端均固定安装有下模外刀，固定座的左右两侧壁面对应限位槽的位置均开设有活动槽，模具底座上开设有滑槽。

优选的，所述限位槽为T型槽，两个限位槽相互靠近的一侧壁面固定安装有回位弹簧，连接件由一个横矩形块和一个半圆形块组合而成，连接件贯穿了切断口且一直延伸进固定座的内部，连接件的前后两侧壁面下端固定安装有滑块，滑块与限位槽卡接在一起，连接件与回位弹簧固定连接在一起。

优选的，所述下模外刀为U型结构，两个下模外刀的凹槽面相对应。

优选的，所述活动槽的内部中空区域与限位槽相连通，连接件贯穿了活动槽且一直延伸进固定座的内部。

优选的，所述固定座的内部中空区域连通了模具底座的上壁面，固定座的前后壁面开设有出料口，上模刀上切割刀通过贯穿切断口进入固定座的内部。

优选的，所述楔器由一个矩形块和一个半圆形块组合而成，滑槽为横截面是三角形的槽，滑槽的内部中空区域连通了模具底座的前壁面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于力学中分解法则的整形切断模具，具备以下有益效果：