[实用新型]带装配贴合度检测装置的零点定位鞍座

说明书

本实用新型公开了带装配贴合度检测装置的零点定位鞍座，包括底座，所述底座顶端设置有鞍座，所述鞍座的前端面开设有四个上下左右均匀分布的通槽，所述通槽中安装有防尘罩，所述通槽的内侧壁上固定安装有行程开关，所述鞍座的前端安装有若干均匀分布的气动夹头，所述鞍座顶端安装有电路集成盒，本实用新型采用气动夹头取代传统的手动装夹结构来对鞍座工装锁紧，同时在靠近每个卡盘的工装接触面位置，设计安装行程开关，并设置蜂鸣器与指示灯进行提示，结合公用载板的使用，使常规类的鞍座工装的安装速度提高8～10倍，且工装可靠性大幅度提高，给实现自动化工装垫定基础。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为带装配贴合度检测装置的零点定位鞍座。

背景技术

数控加工(numerical control machining)，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。目前针对大型数控卧式加工中心的鞍座，现有的工装锁紧结构大部份为T型槽或螺孔分布锁紧，无法实现快速工装，另外无法自动检测工装板贴合后是否夹紧到位，需要靠人工目测或是用块规塞缝式的方式检查，使用中比较费时，且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带装配贴合度检测装置的零点定位鞍座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

带装配贴合度检测装置的零点定位鞍座，包括底座，所述底座顶端设置有鞍座，所述鞍座的前端面开设有四个上下左右均匀分布的通槽，所述通槽中安装有防尘罩，所述通槽的内侧壁上固定安装有行程开关，所述鞍座的前端安装有若干均匀分布的气动夹头，所述鞍座顶端安装有电路集成盒。

优选的，所述行程开关包括行程开关本体和触动开关，所述通槽的内侧壁上固定有保护盒，所述行程开关本体安装在保护盒内部，所述触动开关延伸至防尘罩前端。

优选的，所述防尘罩表面开设有与触动开关相对应的通孔，所述通孔内部安装有密封垫。

优选的，所述鞍座的前后两侧壁之间连接有若干加强筋。

优选的，所述电路集成盒内部设置有控制器，所述电路集成盒的侧壁上设置有电路开关和气路开关，所述气动夹头与行程开关的信号输入端与控制器相连接，所述控制器的信号输入端与电路开关、气路开关相连接。

优选的，所述电路集成盒的前端安装有指示灯和蜂鸣器，所述控制器的信号输出端与指示灯、蜂鸣器相连接。

优选的，所述防尘罩包括防尘盖板，所述防尘盖板通过防水胶粘接在通槽内部，所述防尘盖板的四端侧壁表面设置有若干均匀分布的凹槽。

优选的，所述防尘盖板的前端通过若干弹簧连接有防护板，所述防护板的外表面涂覆有防腐蚀涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用气动夹头取代传统的手动装夹结构来对鞍座工装锁紧，同时在靠近每个卡盘的工装接触面位置，设计安装行程开关，并设置蜂鸣器与指示灯进行提示，结合公用载板的使用，使常规类的鞍座工装的安装速度提高8～10倍，且工装可靠性大幅度提高，给实现自动化工装垫定基础。

附图说明

图1为带装配贴合度检测装置的零点定位鞍座的主视图；

图2为带装配贴合度检测装置的零点定位鞍座的左视图；

图3为带装配贴合度检测装置的零点定位鞍座中行程开关的结构示意图；

图4为带装配贴合度检测装置的零点定位鞍座中防尘罩的结构示意图。