[实用新型]一种自动对刀和断刀检测机构

说明书

本实用新型公开了一种自动对刀和断刀检测机构，包括基座、刀座、安装架、连接板、气缸、对刀仪、用于对刀座进行定位的定位结构、用于对刀具进行固定固定结构以及用于对对刀仪进行驱动的驱动结构，所述基座的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，且所述基座的上端表面开设有环形的定位槽，所述刀座安装于定位槽的内部，且所述刀座与基座的上端表面通过轴承活动铰接，所述安装架为L型，所述安装架安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，且所述安装架转折端的下端表面开设有两道平行的滑槽和一个贯穿的活动槽。本实用新型结构简单，使用方便，对刀具的固定效果较好，且能够自动进行刀具的对刀和断刀检测。

技术领域

本实用新型涉及机床对刀和断刀检测相关技术领域，具体为一种自动对刀和断刀检测机构。

背景技术

机床加工中，刀具是十分重要的，通过刀具的旋转可以对工件进行切削加工，所以刀具的完整性对于加工的质量是关键的，如果在加工过程中没有及时发现刀具已经断裂，则会造成飞刀，不仅会损坏机床，更会影响加工工件的加工质量，装配到发动机或其他机械机构上，会造成重大的质量与安全事故，因此，需要一种自动对刀和断刀检测机构。

但是，现有的技术中，将刀具安装在刀座内，由于刀座可以旋转，容易造成刀座内的刀具不稳定而导致检测数据出现误差，且现有的对刀检测机构对刀具进行对刀和断刀检测时都要人工对对刀仪进行调节，调整时间长，对刀效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动对刀和断刀检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动对刀和断刀检测机构，包括基座、刀座、安装架、连接板、气缸、对刀仪、用于对刀座进行定位的定位结构、用于对刀具进行固定固定结构以及用于对对刀仪进行驱动的驱动结构，所述基座的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，且所述基座的上端表面开设有环形的定位槽，所述刀座安装于定位槽的内部，且所述刀座与基座的上端表面通过轴承活动铰接，所述安装架为L型，所述安装架安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，且所述安装架转折端的下端表面开设有两道平行的滑槽和一个贯穿的活动槽，所述连接板通过连接块活动安装于滑槽上，所述气缸安装于连接板的下端表面，所述对刀仪通过连接件安装于气缸的伸缩端处，所述定位结构安装于刀座的四周边缘处且位于定位槽内，所述固定结构安装于刀座上，所述驱动结构安装于安装架转折端的上端表面以及活动槽内。

优选的，所述定位结构包括延伸板和定位螺母，所述延伸板安装于刀座的边缘处，且所述延伸板上开设有贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽内安装有定位螺纹，且所述定位螺母的底部与定位槽的下端表面抵接。

优选的，所述定位螺母的底部安装有防滑垫。

优选的，所述固定结构设置有两组，两组所述固定结构均安装于刀座上，且两组所述固定结构相对设置，所述固定结构包括紧固旋钮和抵接板，所述紧固旋钮安装于刀座上，且所述紧固旋钮的底部贯穿刀座延伸至刀座内部，所述抵接板安装于刀座的内部，且所述抵接板与紧固旋钮的底部通过轴承活动铰接。

优选的，所述抵接板上安装有海绵垫。

优选的，所述驱动结构包括电机、丝杆、限位板和活动块，所述电机安装于安装架转折端的上端表面一侧边缘处，所述丝杆安装电机的输出端且位于活动槽的上方，所述限位板安装于安装架转折端的上端表面异于电机的一侧边缘处，且所述限位板和丝杆通过轴承活动铰接，所述活动块安装于丝杆上，且所述活动块的底部贯穿活动槽与连接板连接。

本实用新型提供了一种自动对刀和断刀检测机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型设置有定位结构和固定结构，通过转动延伸板上的定位螺母，使其底部的防滑垫与定位槽的下端表面抵接，对刀座进行固定，然后将刀具安装于刀座上，转动紧固旋钮，使其底部的抵接板与刀具进行抵接，对刀具进行固定处理，提高刀具在检测时的稳定性，避免刀具晃动而导致检测结果错误。