[实用新型]一种铸造设备的供气装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造设备的供气装置，包括油液箱及储气罐，所述油液箱连通第一油液管一端，所述第一油液管另一端连通油液滤清器，所述油液滤清器连通第二油液管一端，所述第二油液管另一端连通增压泵，所述增压泵连通气液混合管一端，所述气液混合管另一端连通安装口；所述储气罐连通导气管一端，所述导气管另一端连通空气压缩机，所述空气压缩机连通进气管一端。本实用新型设有干燥组件，使进入设备的气体为干燥空气，保证设备的工作质量，进而保证了产品的生产质量。本实用新型将供油设备与供气设备合二唯一，减少了维护成本，并且油液在空气中混合可以增加油液的利用率，减少了油液的用量，进而减少了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种铸造设备的供气装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。铸件生产过程称之为铸造工艺，铸造工艺生产中所用的造型设备及制芯设备工作时均需使用空气，因此需要配备供气装置，而现有的铸造设备供气装置有以下缺陷：

1、在为铸造设备供气时，为了保证生产的质量，对空气的要求较高，而目前的铸造设备供气装置不具备干燥功能，使得供气湿度较高，进而影响生产质量。

2、在铸造工艺中，结晶器性能好坏直接影响着能否获得高质量的铸件，在使用铸造设备的时候会结晶器的工作面滴油，或者专门配备进油设备，现有的进油设备和进气设备分开设置，调控较为困难，相应的提高了生产的成本。

为此我们提出一种铸造设备的供气装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造设备的供气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造设备的供气装置，包括油液箱及储气罐，所述油液箱连通第一油液管一端，所述第一油液管另一端连通油液滤清器，所述油液滤清器连通第二油液管一端，所述第二油液管另一端连通增压泵，所述增压泵连通气液混合管一端，所述气液混合管另一端连通安装口；所述储气罐连通导气管一端，所述导气管另一端连通空气压缩机，所述空气压缩机连通进气管一端，所述进气管另一端连通干燥组件，所述干燥组件连通出气管一端，所述出气管另一端连通第二油液管。

优选的，所述干燥组件包括与进气管及出气管连通的腔体，所述腔体外侧套接外壳，所述腔体外侧与外壳内侧之间固接多个电热管，所述腔体内侧顶面固接分隔板，所述腔体顶部固接两个个连接管一端，两个所述连接管另一端连通腔体底部。

优选的，所述腔体底部连通出水管，所述出水管上固接阀门，所述腔体内固接干燥机。

优选的，所述出气管上固接单向阀。

优选的，两个所述连接管连通腔体顶面一端分别位于分隔板两侧，所述进气管及出气管连通腔体一端分别位于分隔板两侧，所述分隔板高度低于腔体内侧高度，所述分隔板底部与腔体内部底端设有间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有干燥组件，使进入设备的气体为干燥空气，保证设备的工作质量，进而保证了产品的生产质量。

2、本实用新型将供油设备与供气设备合二唯一，减少了维护成本，并且油液在空气中混合可以增加油液的利用率，减少了油液的用量，进而减少了生产成本。