[实用新型]一种模块化泵壳结构及内齿轮泵

说明书

本实用新型提供了一种模块化泵壳结构及内齿轮泵，所述模块化泵壳结构包括若干个串联且同轴设置的泵壳，相邻两个泵壳之间的安装角度差为180°，泵壳内设有齿轮槽内孔，齿轮槽内孔的底面上设有月牙板，月牙板的两侧位置分别设有左平衡槽和右平衡槽，且左平衡槽和右平衡槽的位置对称，与齿轮槽内孔底面的相对面上设有平面左平衡槽和平面右平衡槽，平面左平衡槽和平面右平衡槽旋转180°后与左平衡槽和右平衡槽重合，右平衡槽与平面左平衡槽连通，本实用新型的有益效果是：多个泵壳串联连接在一起时，可以对轴向力和径向力进行抵消，以保证泵壳的平衡性能，可重复串联多个泵壳和大小齿轮，从而满足在高压场合应用的需求。

技术领域

本实用新型涉及一种内齿轮泵，具体是一种模块化泵壳结构及内齿轮泵。

背景技术

内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。由于其内的两个齿轮同向转动，对介质的剪切小。

但是在化工行业，对内齿轮泵不适用于高压工况下，即现有技术中的内齿轮泵难以满足高压使用的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化泵壳结构及内齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模块化泵壳结构，包括若干个串联且同轴设置的泵壳，相邻两个所述泵壳之间的安装角度差为180°。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵壳内设有齿轮槽内孔，齿轮槽内孔的底面上设有月牙板，月牙板的两侧位置分别设有左平衡槽和右平衡槽，且所述左平衡槽和右平衡槽的位置对称，与所述齿轮槽内孔底面的相对面上设有平面左平衡槽和平面右平衡槽，所述平面左平衡槽和平面右平衡槽旋转180°后与所述左平衡槽和右平衡槽重合，所述右平衡槽与平面左平衡槽连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述月牙板的高度与齿轮槽内孔的深度相等，左平衡槽和右平衡槽的深度与平面左平衡槽和平面右平衡槽的深度相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵壳的外圆和月牙板的内孔与泵壳的旋转中心同心设置，齿轮槽内孔的中心与月牙板外圆的中心同心设置。

本实用新型的另一目的在于提供一种内齿轮泵，包括本体，所述本体上设有模块化泵壳结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：多个泵壳串联连接在一起时，可以对轴向力和径向力进行抵消，以保证泵壳的平衡性能，可重复串联多可泵壳和大小齿轮，从而满足在高压场合应用的需求。

附图说明

图1为一种模块化泵壳结构的结构示意图(正视)。

图2为一种模块化泵壳结构的结构示意图(后视)。

图3为一种模块化泵壳结构的正视图。

图4为一种模块化泵壳结构的后视图。

图5为一种模块化泵壳结构的剖视图。

图6为首级泵壳A和第二级泵壳B的配合示意图。

图中：1-月牙板、2-左平衡槽、3-右平衡槽、4-平面左平衡槽、5-平面右平衡槽、6-齿轮槽内孔；

O-轴孔旋转中心、Q-轴孔中心、Y-过O的垂直平面；

H1-月牙板高度、H2-齿轮槽内孔深度、H3-左平衡槽和右平衡槽的深度、H4-平面左平衡槽和平面右平衡槽的深度；

RO1-泵壳外圆半径、RO2-月牙板内孔半径、RQ1-齿轮槽内孔的半径、RQ2-月牙板外径；