[实用新型]一种LCM金属框架模内平面度改进机构

说明书

本实用新型公开了一种LCM金属框架模内平面度改进机构，包括底座和下模，所述底座顶部设置有支撑板，且支撑板顶部安置有固定座，所述底座通过支撑柱与顶板相连接，且支撑柱靠近下模一侧开设有滑槽，所述顶板底部连接有第二液压缸，所述推杆底部安置有推动座，且推动座外侧四周设置有连接杆，所述连接杆顶部连接有固定板，且连接杆远离推动座一侧设置有滑动块。该LCM金属框架模内平面度改进机构，通过滑动块的引导，能避免推动座下移时位置偏斜上模未与下模合拢而导致LCM金属框架无法成型的情况发生，同时也能避免推动座发生角度偏斜导致上模与下模合拢时发生角度偏差导致LCM金属框架平面度不达标的情况发生，这能使LCM金属框架模内平面度得到改进。

技术领域

本实用新型涉及LCM金属框架技术领域，具体为一种LCM金属框架模内平面度改进机构。

背景技术

LCM即为LCD显示模组，LCD显示模组是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源，结构件等装配在一起的组件，LCD显示模组在组装过程中通常使用金属框架进行组装，金属框架的平面度对LCD显示模组的组装效果起到极大的影响，金属框架通常采用冲压模具进行加工，这使得冲压模具的平面度直接影响到金属框架的平面度。

而目前市面上有很多类型的LCM金属框架模具在使用一段时间后，整体的平面度会产生偏差，这会导致生产出的金属框架的水平度产生偏差，针对上述情况，我们推出了具体为一种LCM金属框架模内平面度改进机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCM金属框架模内平面度改进机构，以解决上述背景技术中提出一般的LCM金属框架模具在使用一段时间后，整体的平面度会产生偏差，导致生产出的金属框架的水平度产生偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCM金属框架模内平面度改进机构，包括底座和下模，所述底座顶部设置有支撑板，且支撑板顶部安置有固定座，所述固定座底部边侧设置有第一液压缸，所述下模安置于固定座顶部表面，且下模顶部边侧开设有定位孔，所述下模外侧四周安置有水平管，且水平管外侧设置有水平刻度线，所述底座通过支撑柱与顶板相连接，且支撑柱靠近下模一侧开设有滑槽，所述顶板底部连接有第二液压缸，且第二液压缸底部设置有推杆，所述推杆底部安置有推动座，且推动座外侧四周设置有连接杆，所述连接杆顶部连接有固定板，且连接杆远离推动座一侧设置有滑动块，所述推动座底部中端设置有上模，且推动座底部边侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧连接有缓冲弹簧，且伸缩杆底部连接有定位柱。

优选的，所述底座与支撑板之间呈固定连接，且支撑板下表面与固定座上表面相贴合。

优选的，所述固定座与下模之间呈焊接一体化结构，且定位孔沿下模竖直中心线对称分布。

优选的，所述下模与水平管之间呈螺纹连接，且水平管与下模之间呈平行状分布。

优选的，所述推杆与推动座之间呈螺纹连接，且推动座与连接杆之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述滑动块与推动座之间呈平行状分布，且滑动块通过滑槽构成滑动结构。

优选的，所述伸缩杆沿推动座竖直中心线对称分布，且伸缩杆与缓冲弹簧之间呈固定连接。

优选的，所述定位柱的竖直中心线与定位孔的竖直中心线相互重合，且定位柱通过缓冲弹簧构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LCM金属框架模内平面度改进机构，下模外侧四周均设置有水平管，通过观察水平管内液面与水平刻度线的平行度，能得出水平管放置位置是否水平，因水平管与下模之间呈平行状分布，这使得通过观察水平管的水平度能对下模的水平度进行观察，这能避免下模倾斜无法及时发现导致生产出的LCM金属框架不达标的情况发生。