[实用新型]一种冰箱压缩机与脚板的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种冰箱压缩机与脚板的连接结构，所述脚板包括前侧的焊接部、后侧的固定部，所述固定部设有和压缩机安装底板固定的螺栓通孔，在焊接部上表面设有至少3个焊接凸起，所述脚板的焊接凸起与压缩机壳体焊接。本实用新型既可增加脚板的强度以确保压缩机的可靠定位，又可确保脚板与底板的可靠连接和固定，同时有利于降低成本，并方便安装。

技术领域

本实用新型属于冰箱压缩机技术领域，具体涉及一种冰箱压缩机与脚板的连接结构。

背景技术

压缩机是冰箱的最主要部件，通常压缩机包括一个壳体，壳体底部固定连接有脚板，脚板上设有固定通孔。需要装配压缩机时，将压缩机设置在冰箱的底板上，然后通过脚板的固定通孔，使得脚板与冰箱底板固定，进而实现压缩机的固定。通常，我们可以在底板上设置竖直的螺栓，螺栓向上穿过脚板上的固定通孔后用螺母固定。

通常，压缩机的壳体与脚板是通过两个焊点连接在一起的，在我们研究过程中发现这种连接方式的刚度是比较小的。需要通过其他方式增强两者的连接刚度，最终增加支撑压缩机壳体的刚度，这样可以有效降低压缩机的振动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种冰箱压缩机壳体与脚板的连接结构，可以有效增加两者的连接刚度，降低压缩机的振动。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冰箱压缩机与脚板的连接结构，所述脚板包括前侧的焊接部、后侧的固定部，所述固定部设有和压缩机安装底板固定的通孔，在焊接部上表面设有至少3个焊接凸起，所述脚板的焊接凸起与压缩机壳体焊接。

首先，本实用新型在焊接部上表面设有至少3个焊接凸起，并且脚板通过焊接凸起与压缩机壳体焊接。也就是说，脚板与压缩机壳体之间并非是面接触，而是通过焊接凸起的点接触，通过增加焊接点的数量，可以有效增加脚板和壳体之间的连接刚度。

作为优选，在焊接部上表面设有4个所述焊接凸起，4个焊接凸起以脚板前后方向的中心线左右对称布置。

首先，本实用新型在焊接部上表面设有4个所述焊接凸起，从而可确保脚板与压缩机底板的稳固可靠连接。可以理解的是，压缩机壳体底部通常为回转体，因此，当焊接部上表面设有4个左右对称布置的焊接凸起时，可确保4个焊接凸起与压缩机壳体的可靠贴靠和连接。

作为优选，在脚板前后方向的中心线位置设有向上突起的弧形弯折，弧形弯折的高度低于焊接凸起的高度，所述固定部在弧形弯折的左右两侧分别设有所述的固定通孔。

弧形弯折有利于脚板左右两侧的弹性变形，这样，即使脚板在加工制造时有微小的形状偏差存在，我们也可先使其中一侧的二个焊接凸起以及另一侧的一个焊接凸起与压缩机壳体焊接，而第四个焊接凸起此时与压缩机壳体之间有微小的间隙存在，我们可按压该焊接凸起的背面，使脚板方便地产生弹性变形，此时的第四个焊接凸起与压缩机壳体贴合，即可通过点焊使该焊接凸起与压缩机壳体可靠固定。

需要说明的是，当我们设置前后延伸的弧形弯折时，会降低脚板在作用方向上的抗弯强度和刚性。但是，当脚板的焊接部与压缩机壳体焊接、固定部通过弧形弯折左右两侧的紧固螺栓与压缩机安装底板固定连接后，此时的脚板在左右方向上与压缩机壳体、压缩机安装底板连接成一体，因而具有足够的刚性和抗弯强度。而前后延伸的弧形弯折此时可有效地提升脚板在前后方向上的强度和刚性。也就是说，弧形弯折既方便脚板通过适当的变形使焊接凸起与压缩机壳体可靠贴合并焊接，又可增加脚板在前后方向上的强度和刚性。

作为优选，在焊接部的边缘设有翻边，也可以增加脚板与壳体之间的连接刚度。

因此，本实用新型具有如下有益效果：即可增加脚板与壳体之间的连接刚度，又可以增加脚板本身的刚度，最终提升脚板支撑壳体的刚度，降低压缩机的振动。

附图说明

图1是脚板的第一种结构示意图。