[实用新型]一种钣金件快速成型装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金件快速成型装置，包括稳定底座，稳定底座顶端的表面可拆卸安装有支撑板，支撑板顶端的表面可拆卸安装有托板，托板顶端的一侧可拆卸安装有第一立柱，第一立柱顶端的表面可拆卸安装有安装板，安装板的顶端开设有安装凹槽，安装凹槽的内部卡接有稳定块，稳定块顶端的表面固定安装有气缸，气缸的底端通过安装板连接有冲击杆，托板的顶端开设有通孔。上述方案中，快速成型装置利用吸气泵和吸气管将产生的废屑进行收集，从而保证装置不会产生废屑，同时提高了装置的冲压精度，避免了因为工件在冲压的时候，会存留有边角料，所以一旦废屑的产生，就会影响装置的冲压精度，进而不利于发展的问题。

技术领域

本实用新型涉及钣金件技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种钣金件快速成型装置。

背景技术

钣金成形是对薄板、薄壁型材和薄壁管材等金属毛料施以外力，使之发生塑性变形或剪断，从而成为具有预期形状和性能的零件加工方法；传统的钣金件在成型加工后，需从成型座内排出，由于钣金件经冲压后，与成型座贴合较为紧密，使得钣金件取出不方便，进而影响工作效率。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN210208229U的专利公开了一种精密钣金件快速成型装置，该申请中通过设置的蜂窝板可以将冲压时候的噪音进行吸附；但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；由于现有技术中通过设置气缸和冲击杆，方便工件的成型，但是在实际运用的过程中，存在着易产生废屑的问题，因为工件在冲压的时候，会存留有边角料，所以一旦废屑的产生，就会影响装置的冲压精度，进而不利于发展，而且还会降低装置的工作效率；由于现有技术中通过设置安装板，方便气缸的工作，但是在实际运用的过程中，存在着气缸不方便维护的问题，因为气缸是通过螺栓固定在安装板上的，而装置的工作环境是复杂多变的，所以一旦装置周围出现潮湿的空气，长时间就会导致螺栓表面发生锈蚀，进而导致气缸不方便拆卸。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钣金件快速成型装置，快速成型装置利用吸气泵和吸气管将产生的废屑进行收集，从而保证装置不会产生废屑，同时提高了装置的冲压精度，避免了因为工件在冲压的时候，会存留有边角料，所以一旦废屑的产生，就会影响装置的冲压精度，进而不利于发展的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件快速成型装置，包括稳定底座，所述稳定底座顶端的表面可拆卸安装有支撑板，所述支撑板顶端的表面可拆卸安装有托板，所述托板顶端的一侧可拆卸安装有第一立柱，所述第一立柱顶端的表面可拆卸安装有安装板，所述安装板的顶端开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部卡接有稳定块，所述稳定块顶端的表面固定安装有气缸，所述气缸的底端通过所述安装板连接有冲击杆，所述托板的顶端开设有通孔，所述稳定底座的一侧可拆卸安装有收集设备，所述支撑板的正面可拆卸安装有活动门，所述支撑板的一侧开设有平压孔，所述支撑板的右侧开设有连接口。

其中，所述稳定底座的顶端可拆卸安装有凹模具，所述稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有第二立柱，所述第二立柱顶端的表面与所述托板的底端固定连接。

其中，所述收集设备包括吸气泵，所述吸气泵的表面可拆卸安装有密封圈。

其中，所述密封圈的表面连通有吸气管，所述吸气管的一侧与连接口的内部相适配。

其中，所述吸气泵的一侧可拆卸安装有密封块，所述密封块的一侧连通有收集管，所述收集管的直径大于吸气管的直径。

其中，所述通孔的形状呈圆形，所述通孔的直径大于所述冲击杆的直径。

其中，所述平压孔的数量为若干个，若干个所述平压孔等量分为四组，所述平压孔的表面积小于所述连接口的表面积。

其中，所述稳定块底端的表面与所述安装凹槽的内表面相贴合，所述安装凹槽的形状呈矩形。

本实用新型的技术效果和优点：