[实用新型]竹筒冲节装置

说明书

本实用新型涉及一种竹筒冲节装置，它包括冲节机构以及驱动冲节机构前后伸缩运动的动力机构；所述冲节机构包括基座、设于基座前端的锥形破节头以及若干连接在基座周侧的刮节单元；所述刮节单元包括铰接在基座上的摆动刀架以及固定在刀架外侧摆动端的刀片。本实用新型的目的在于提供一种竹筒冲节装置，其可直接对任意规格的竹筒进行去内节操作。本实用新型的优点在于：刮节单元包括铰接在基座上的摆动刀架以及固定在刀架外侧摆动端的刀片；冲节机构向后位移时，刮节单元向外侧展开，形成紧贴竹筒内壁且刀刃朝后的环形刀阵，可根据竹筒内径自动调节环形刀阵，保证竹筒内节刮除部位与相邻内壁之间的平整度。

技术领域

本实用新型涉及一种竹筒冲节装置。

背景技术

传统去内外节工艺都是先将竹筒破开，形成若干竹条，再通过铣刀将内外节削除。由于铣刀为等规格，而竹筒的壁厚以及内外节的大小不同，上述过程中会削掉大部分竹筒内外壁，导致竹材浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种竹筒冲节装置，其可直接对任意规格的竹筒进行去内节操作。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种竹筒冲节装置，它包括冲节机构以及驱动冲节机构前后伸缩运动的动力机构；所述冲节机构包括基座、设于基座前端的锥形破节头以及若干连接在基座周侧的刮节单元；所述刮节单元包括铰接在基座上的摆动刀架以及固定在刀架外侧摆动端的刀片；所述动力机构驱动冲节机构向前位移时，刮节单元向基座周壁后侧收缩；所述动力机构驱动冲节机构向后位移时，刮节单元向外侧展开，形成紧贴竹筒内壁且刀刃朝后的环形刀阵。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

1.刮节单元包括铰接在基座上的摆动刀架以及固定在刀架外侧摆动端的刀片；冲节机构向后位移时，刮节单元向外侧展开，形成紧贴竹筒内壁且刀刃朝后的环形刀阵，可根据竹筒内径自动调节环形刀阵，保证竹筒内节刮除部位与相邻内壁之间的平整度。

2.刮节单元在前后方向上呈交错分布，且各刮节单元在前后方向的投影呈以基座为中心的环形阵列分布，刮节单元采用交错式分布，可防止其向基座周壁后侧收缩过程中相互干涉。

3.动力机构驱动冲节机构向后位移时，刮节单元向外侧展开所形成环形刀阵直径受竹筒尺寸影响，当竹筒尺寸较大时，刀刃之间会产生间隙，导致内节刮除不彻底，旋转机构通过驱动冲节机构旋转，并配合刀片两边的侧刃可有效刮除内节剩余部分。

附图说明

图1是本实用新型一种竹筒冲节装置实施例的结构示意图。

图2是图1另一视角的结构示意图。

图3是冲节机构的结构示意图。

图4是图3另一视角的结构示意图。

标号说明：1冲节机构、11基座、12锥形破节头、13摆动刀架、14刀片、141刀刃、142侧刃、15导向杆、2动力机构、21直线轨道、22滑台、23转动轮、24输送带、25固定支架、26上导轮、27下导轮、3旋转机构。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1至图4所示为本实用新型提供的一种竹筒冲节装置的实施例示意图。

一种竹筒冲节装置，它包括冲节机构1以及驱动冲节机构1前后伸缩运动的动力机构2；

所述冲节机构1包括基座11、设于基座11前端的锥形破节头12以及若干连接在基座11周侧的刮节单元；所述刮节单元包括铰接在基座11上的摆动刀架13以及固定在刀架外侧摆动端的刀片14；

所述动力机构2驱动冲节机构1向前位移时，刮节单元向基座11周壁后侧收缩；所述动力机构2驱动冲节机构1向后位移时，刮节单元向外侧展开，形成紧贴竹筒内壁且刀刃141朝后的环形刀阵。