[实用新型]一种用于摆放包胶件的模具

说明书

本实用新型涉及一种用于摆放包胶件的模具，包括滑块和本体，本体设置在滑块上方，本体上设置有贯穿的第一放置孔，滑块上设置有贯穿的第二放置孔，本体和滑块错位设置。该模具能实现多个包胶件快速完成摆放入注塑模具的模穴内。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种用于摆放包胶件的模具。

背景技术

目前越来越多的产品采用了包胶工艺，塑胶与产品制成一体能有效提高包胶产品的使用性能、结构性能和强度性能。

但现有的塑胶与产品制成一体的技术方案存在以下技术问题：再进行产品包胶过程中，操作人员需要在开模的状态下，把手伸入注塑模内，摆放五金件（即包胶件）到各个模穴内，注塑模具穴位多，摆放五金件时间长，造成整个产品的注塑周期长，生产效率低下，并且该操作存在安全隐患。

实用新型内容

针对先有技术所存在的技术问题，本实用新型提供一种用于摆放包胶件的模具，操作人员使用该模具可以避免人手伸入注塑模具内摆放包胶件，从而杜绝了安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于摆放包胶件的模具，包括滑块和本体，本体设置在滑块上方，本体上设置有贯穿的第一放置孔，滑块上设置有贯穿的第二放置孔。本体能相对于滑块移动。

滑块的一端设置有贯穿的定位柱，本体的顶端面远离定位柱的一端设置有垫块，垫块与一手柄连接。在本申请中，将设置有定位柱的一端称之为“前端”，将设置有垫块的一端称之为“后端”。本体的前端设置有凹槽，凹槽与定位柱配合连接。

注塑模具上设置与定位柱匹配的定位孔，滑块通过将定位柱插入定位孔从而连接注塑模具，同时滑块通过定位柱确保滑块与注塑模具连接后，第二放置孔在注塑模具上的投影落入注塑模具的模穴内。定位柱也通过凹槽限制本体向前端方向的进一步移动。

在一实施例中，定位柱的数量为两个。

滑块和本体之间存在间隙，弹簧设置在间隙内并且靠近后端，弹簧的两端分别连接滑块和本体并且弹簧平行于本体的侧边。在静置状态下，弹簧用于保持本体和滑块错位，操作人员通过手柄驱动本体相对于于滑块向前端移动后，处于拉伸状态的弹簧会将本体复位。

在一实施例中，滑块的两侧边设置有凸起的滑槽，本体的两侧边分别与滑槽配合连接。

在一实施例中，弹簧的数量为两个。

在一实施例中，连接螺丝贯穿手柄的一端并与垫块连接。

第一放置孔的直径不小于包胶件的最大宽度，第二放置孔的直径不小于第一放置孔的直径，第一放置孔的中轴线不与第二放置孔的中轴线重合，第二放置孔的中轴线相对于第一放置孔的中轴线靠近前端。第二放置孔的中轴线和第一放置孔的中轴线在水平方向的距离不超过包胶件的最大宽度的1/2，该距离也是弹簧限制本体相对于滑块向前端移动的最大距离。

本实用新型提供用于摆放包胶件的模具，操作人员使用该模具能将包胶件一次性分别摆入注塑模具的模穴内，具体在开模状态下，可以快速完成所有模穴的包胶件摆放入模的动作，然后开始注塑，注塑成型的周期内，操作人员可以利用这个时间将包胶件摆放到该模具的第一放置孔上，等待开模后把所有第一放置孔上的包胶件一次性摆放入注塑模具的模穴内，从而提高生产效率。该模具设计有手柄，手柄在注塑模具外，操作人员不需要将手放入注塑模具内，因此不存在操作安全隐患。

下面结合具体实施例来进行说明。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种用于摆放包胶件的模具的爆炸图。

图2为本实用新型一实施例提供的一种用于摆放包胶件的模具的俯视图。