[实用新型]一种具有双面贴标功能的标码贴标机

说明书

本实用新型属于标码贴标机技术领域，尤其为一种具有双面贴标功能的标码贴标机，包括电控箱和进料口，所述电控箱的上方设置有主动轴，且主动轴的外侧设置有传送带，并且传送带的内侧设置有从动轴，所述进料口设置于传送带的上方，且进料口的内部啊设置有输料器，并且输料器的内部设置有卡槽，所述输料器的内部设置有转轴，所述电控箱的边侧设置有转钮，且转钮的边侧设置有第一锥齿，所述第一锥齿的边侧设置有齿轮，且齿轮的边侧设置有第二锥齿，所述第二锥齿的内内部贯穿有升降杆，且升降杆的顶部设置有主体。该具有双面贴标功能的标码贴标机设置有输料器，从而便于对物料进行均匀分布，避免因为分布不均导致贴标出现误差。

技术领域

本实用新型涉及标码贴标机技术领域，具体为一种具有双面贴标功能的标码贴标机。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，随着现代机械加工业地发展，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，为此本案设计一种具有双面贴标功能的标码贴标机。

现有的市面上的标码贴标机大多是单面贴标，工作效率不高，大多不能进行自动上料，上料不均匀导致贴标容易出现误差，大多不便于对贴标机的高度进行调节，不能根据需要进行位置调整，使用范围小，为此，我们提出一种具有双面贴标功能的标码贴标机，本装置采用双面贴标设置，大大提高了工作效率，并且能够进行自动上料，上料均匀分布，避免因为上料不均导致贴标出现误差，便于对贴标机的高度进行调节，能够根据需要进行位置调整，扩大使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双面贴标功能的标码贴标机，以解决上述背景技术中提出现有的市面上的标码贴标机大多是单面贴标，工作效率不高，大多不能进行自动上料，上料不均匀导致贴标容易出现误差，大多不便于对贴标机的高度进行调节，不能根据需要进行位置调整，使用范围小的安全问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双面贴标功能的标码贴标机，包括电控箱和进料口，所述电控箱的上方设置有主动轴，且主动轴的外侧设置有传送带，并且传送带的内侧设置有从动轴，所述进料口设置于传送带的上方，且进料口的内部啊设置有输料器，并且输料器的内部设置有卡槽，所述输料器的内部设置有转轴，所述电控箱的边侧设置有转钮，且转钮的边侧设置有第一锥齿，所述第一锥齿的边侧设置有齿轮，且齿轮的边侧设置有第二锥齿，所述第二锥齿的内内部贯穿有升降杆，且升降杆的顶部设置有主体，所述主体的边侧设置有放卷盘，且放卷盘的外侧设置有标码带，所述标码带的内侧设置有贴标头，且贴标头的边侧设置有收卷盘，所述主体的内部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有螺丝，所述主体的内部设置有尺码。

优选的，所述主动轴通过传送带与从动轴之间构成传动结构，且传送带与电控箱之间相互平行。

优选的，所述输料器通过转轴与进料口之间构成旋转结构，且输料器的中心线与进料口的中心线之间相互重合。

优选的，所述收卷盘通过标码带与放卷盘之间构成传动结构，且收卷盘关于电控箱中轴线对称设置。

优选的，所述第二锥齿通过升降杆与主体之间构成升降结构，且主体与升降杆之间相互垂直。

优选的，所述螺丝通过滑槽与主体之间构成卡合结构，且主体通过滑槽与升降杆之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用双面贴标设置，大大提高了工作效率，并且能够进行自动上料，上料均匀分布，避免因为上料不均导致贴标出现误差，便于对贴标机的高度进行调节，能够根据需要进行位置调整，扩大使用范围。

1、该具有双面贴标功能的标码贴标机设置有输料器，通过将物料放置在进料口内部，然后启动装置，使输料器转动，物料自动进入到输料器内部的卡槽内，在输料器旋转的过程中，能够将物料均匀的分布到传送带上方，然后主动轴通过传送带带动从动轴旋转，从而便于对物料进行均匀分布，避免因为分布不均导致贴标出现误差。