[实用新型]一种净水机罩壳生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种净水机罩壳生产用模具，包括底座，所述底座的上侧设有凹模，所述凹模的中部设有注液腔，所述注液腔的上侧设有满溢腔，所述满溢腔的内部上侧设有起模圆环，所述起模圆环的上端固定连接有环片，所述凹模的上方设有凸模，所述凸模的上侧固定连接有连接块，所述连接块的上侧固定连接有连接板，所述连接板的上侧设有两个连接杆，所述连接杆的上端固定连接有连接架，所述连接架的上侧设有顶升气缸，所述顶升气缸的下端输出轴与连接架固定连接。本实用新型可大大提高成型后的罩壳整体强度，避免因存在气泡引起的罩壳强度降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及净水机生产技术领域，尤其涉及一种净水机罩壳生产用模具。

背景技术

净水机是按水的使用要求对水质进行深度过滤，净化处理的水处理设备。在净水机的使用过程中，需要设置相应的罩壳对净水机内部进行保护，避免外界工作环境对净水机的内部零部件造成影响，提高净水机的整体使用寿命。

往往通过注塑工艺对净水机罩壳进行整体成型生产，然而，传统的注塑工艺通过合模后，依靠原料自身在型腔内流动，完成罩壳的成型，由于型腔内存在气体，原料在成型后内部易存在许多气泡，不仅仅影响罩壳整体的结构强度，而且会影响净水机的整体使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统注塑工艺生产的罩壳由于依靠原料自身的流动进行成型使成型后的罩壳内部存在气泡影响整体强度的问题，而提出的一种净水机罩壳生产用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种净水机罩壳生产用模具，包括底座，所述底座的上侧设有凹模，所述凹模的中部设有注液腔，所述注液腔的上侧设有满溢腔，所述满溢腔的内部上侧设有起模圆环，所述起模圆环的上端固定连接有环片，所述凹模的上方设有凸模，所述凸模的上侧固定连接有连接块，所述连接块的上侧固定连接有连接板，所述连接板的上侧设有两个连接杆，所述连接杆的上端固定连接有连接架，所述连接架的上侧设有顶升气缸，所述顶升气缸的下端输出轴与连接架固定连接。

在上述的一种净水机罩壳生产用模具中，所述凹模的两侧各设有一个支撑杆，所述支撑杆的下端与底座固定连接，所述支撑杆的上端固定连接有上顶板。

在上述的一种净水机罩壳生产用模具中，所述环片的上侧固定连接有两个把手，所述环片和起模圆环与凹模之间接触连接。

在上述的一种净水机罩壳生产用模具中，所述凸模的形状与注液腔相同，所述凸模的长度和高度小于注液腔五毫米。

在上述的一种净水机罩壳生产用模具中，所述顶升气缸的上端与上顶板固定连接，所述顶升气缸设置在上顶板的下侧中部。

在上述的一种净水机罩壳生产用模具中，所述连接架的两侧设有导向杆，所述导向杆的另一端固定连接有导向块，所述导向块套设在支撑杆的中部。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、设置凸模与注液腔配合使用，在进行合模时，可在凸模与注液腔之间形成型腔，通过连接板可对型腔内的原料进行挤压，从而使原料密实地分布在型腔内，从而使成型后的罩壳结构更加稳固。

2、设置起模圆环处于满溢腔内，且起模圆环与环片之间固定连接，在注塑完成后，可便于将成型后的罩壳取出，从而提高生产速度。

3、通过顶升气缸控制凸模的上下移动，可便于控制合模与开模，同时提高凸模的下压力度，使原料在型腔内挤压更加紧密，从而进一步提高罩壳的整体强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种净水机罩壳生产用模具的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图。