[实用新型]一种夹芯板搬运装置

说明书

本实用新型公开了一种夹芯板搬运装置，涉及板材搬运领域，包括支撑架、滑动外架、滑动内架和滑轮，所述滑轮转动安装在支撑架、滑动内架和滑动外架的底面两侧，所述滑动外架滑动安装在支撑架的外侧，所述滑动内架滑动安装在支撑架的内侧。所述支撑架的侧壁均开设有滑动槽，所述滑动外架接触支撑架的一侧固定安装有与滑动槽相匹配滑动块，所述滑动内架接触支撑架的两侧均固定安装有与滑动槽相匹配的滑动块。本实用新型，通过设置支撑架、滑动外架、滑动内架、电机、丝杆、丝杆套和限位板，使得该搬运装置能够改变自身的长度，来搬运同长度的夹芯板，解决现有的夹芯板因为长短不一导致运输困难的技术问题，便于对夹芯板的运输。

技术领域

本实用新型涉及板材搬运领域，具体为一种夹芯板搬运装置。

背景技术

夹芯板产品是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。现有的大多采用叉车和小推车运输，而夹芯板一般都是通过定制的，长的可达十几米，短的就三四米，而叉车只能运输较短的夹芯板，而现有的小推车长度也是固定的，不能适用不同长度的夹芯板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹芯板搬运装置，以解决上述背景技术中提出的现有的夹芯板因为长短不一导致运输困难的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种夹芯板搬运装置，包括支撑架、滑动外架、滑动内架和滑轮，所述滑轮转动安装在支撑架、滑动内架和滑动外架的底面两侧，所述滑动外架滑动安装在支撑架的外侧，所述滑动内架滑动安装在支撑架的内侧。

优选的，所述支撑架的底面固定安装有电机，所述电机设置有两个，每个所述电机的输出轴均连接有丝杆，所述丝杆外侧转动安装有丝杆套，所述丝杆远离电机的一端转动连接有限位板，所述限位板固定安装支撑架的底面，其中一个丝杆套与滑动外架的底面固定连接，另外一个丝杆套与滑动内架的底面固定连接。

优选的，所述支撑架的侧壁均开设有滑动槽，所述滑动外架接触支撑架的一侧固定安装有与滑动槽相匹配滑动块，所述滑动内架接触支撑架的两侧均固定安装有与滑动槽相匹配的滑动块。

优选的，所述滑动外架、滑动内架和支撑架的上端均固定安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的上端两侧均固定安装有弹片，所述弹片通过紧固螺母固定安装在支撑板的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置支撑架、滑动外架、滑动内架、电机、丝杆、丝杆套和限位板，使得该搬运装置能够改变自身的长度，来搬运同长度的夹芯板，解决现有的夹芯板因为长短不一导致运输困难的技术问题，便于对夹芯板的运输。

附图说明

图1为本实用新型实施例的仰角结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例拉开后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例图2中A-A处的剖面示意图；

图5为本实用新型实施例支撑板的左视图。

图中：1、支撑架；2、滑动外架；3、滑动内架；4、电机；5、丝杆套； 6、丝杆；7、限位板；8、滑动块；9、滑动槽；10、支撑板；11、滑轮；101、弹片；102、紧固螺母。

具体实施方式

为了解决现有的夹芯板因为长短不一导致运输困难的技术问题，本实用新型实施例提供了一种夹芯板搬运装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。