[实用新型]一种大跨距厂房建筑物钢梁结构

说明书

本实用新型公开了一种大跨距厂房建筑物钢梁结构，包括工型钢，所述工型钢的一侧设有混凝土柱，所述工型钢的一侧焊接有第二固定块，所述工型钢的一侧焊接有第一限位板，所述第一限位板的内部开设有两个第二螺纹孔，所述第一限位板的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接有第二固定板；本装置在使用时，通过设置第二弹簧推动第二固定板运动，使固定杆一端进入第二卡槽中，第一滑块在滑槽中滑动并推动第三卡块，第一弹簧推动弧形板从第三卡槽中脱出，使弧形板与固定杆接触，同时第三弹簧推动第一限位块，将弧形板的位置固定，使本装置可以快速完成工型钢与混凝土柱的连接，并防止工型钢安装位置偏移。

技术领域

本实用新型涉及厂房建筑用钢梁节点技术领域，具体为一种大跨距厂房建筑物钢梁结构。

背景技术

工业厂房按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑，多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、医药等行业，此类厂房楼层一般不是很高，其照明设计与常见的科研实验楼等相似，多采用荧光灯照明方案，机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑，并且根据生产的需要，更多的是多跨度单层工业厂房，即紧挨着平行布置的多跨度厂房，各跨跨度视需要可相同或不同，钢梁是用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，钢梁截面的大小都须经计算确定，并满足强度、整体稳定和刚度三个主要要求，前两个保证钢梁在使用中的安全，后者保证不会产生过大的变形以利正常使用，组合梁的截面尺寸除满足上述三项要求外，还必须满足各组成件的局部稳定要求，热轧型钢截面的厚度较大，局部稳定一般可以得到保证。

大跨距厂房建筑在搭建过程中，通常使用混凝土柱对其钢梁进行支撑，现有的钢梁在与混凝土柱连接时，通常采用螺栓等部件将其连接，并对其进行浇筑，加固其连接稳定性，现有的钢梁结构在与混凝土柱连接时不便于进行快速组装，容易因组装时的位置偏移导致拼接式钢梁无法正常组装，为此，提出一种大跨距厂房建筑物钢梁结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大跨距厂房建筑物钢梁结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大跨距厂房建筑物钢梁结构，包括工型钢，所述工型钢的一侧设有混凝土柱，所述工型钢的一侧焊接有第二固定块，所述工型钢的一侧焊接有第一限位板，所述第一限位板的内部开设有两个第二螺纹孔，所述第一限位板的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接有第二固定板，所述第二固定板的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿第二固定块，所述第二固定块的一侧开设有两个第一螺纹孔，所述第二固定板的内部螺纹连接有两个第二螺栓，所述第二螺栓的一端通过第一螺纹孔与第二固定块螺纹连接，所述混凝土柱的内部一侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部一侧卡接有第二卡块，所述第二卡块的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧与固定杆焊接，所述混凝土柱的内部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部一侧卡接有第三卡块，所述滑槽的内部一侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与第一固定板焊接，所述混凝土柱的内部一侧开设有第三卡槽，所述第三卡槽的内部一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有弧形板，所述弧形板的内部两侧安装有两个第三滑轨，所述第三滑轨的内部一侧焊接有第三限位块，所述第三滑轨的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧焊接有第一限位块，所述第一限位块的一侧焊接有第三弹簧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工型钢的两侧均焊接有两个支撑杆，所述工型钢的一侧均匀设有斜杆，所述斜杆的一端与工型钢焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述混凝土柱的内部一侧安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与第一固定板焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工型钢的一侧均匀涂设有防水涂层。