[实用新型]一种具有表面触感的高拉伸性的INS膜有效
| 申请号: | 202022581344.X | 申请日: | 2020-11-10 |
| 公开(公告)号: | CN214083561U | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
| 发明(设计)人: | 张晓良 | 申请(专利权)人: | 江苏理想光学科技有限公司 |
| 主分类号: | B41M5/025 | 分类号: | B41M5/025;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/36;B32B33/00 |
| 代理公司: | 苏州根号专利代理事务所(普通合伙) 32276 | 代理人: | 项丽 |
| 地址: | 215557 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 表面 触感 拉伸 ins | ||
本实用新型涉及一种具有表面触感的高拉伸性的INS膜,它包括:转印载体,所述转印载体包括转印基材以及形成在所述转印基材任一表面的转印结构层;外涂保护层,所述外涂保护层形成在所述转印结构层的另一表面上;装饰层,所述装饰层形成在所述外涂保护层的另一表面上;转印接着层,所述转印接着层形成在所述装饰层的另一表面上;底材,所述底材形成在所述转印接着层的另一表面上。使INS膜在较大拉伸外力的作用下仍能保持结构完整性,拉伸率高,结构稳定性强。
技术领域
本实用新型涉及功能性膜技术领域,特别是涉及一种具有表面触感的高拉伸性的INS膜。
背景技术
INS(即Film Insert Molding的简称)技术是通过预制有花纹的膜片,在注塑过程中将其覆盖到零件表面,从而使得零件表面出现不同的色彩、纹理和光泽度,并可根据需要对零件外观做出快速调整。
为了增加INS膜的立体感,可通过在INS膜表面利用UV压印或热压相应造型的立体结构层而得到具有表面触感的INS膜,而采用UV压印或热压的方式覆盖于INS膜表面的立体结构层在INS膜受到拉伸时很容易发生破裂,从而对INS膜的外观造成较大影响,因而使得INS膜的拉伸率较低,使用局限较大。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种具有表面触感的高拉伸性的INS膜,解决了拉伸率低的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有表面触感的高拉伸性的INS膜,它包括:
转印载体,所述转印载体包括转印基材以及形成在所述转印基材任一表面的转印结构层;
外涂保护层,所述外涂保护层形成在所述转印结构层的另一表面上;
装饰层,所述装饰层形成在所述外涂保护层的另一表面上;
转印接着层,所述转印接着层形成在所述装饰层的另一表面上;
底材,所述底材形成在所述转印接着层的另一表面上。
优化地,所述转印载体还包括形成在所述转印基材和所述转印结构层之间的底漆层。
进一步地,所述底漆层的材质为丙烯酸类材料。
优化地,所述转印基材的材质为PET,厚度为38~100μm且表面经过化学处理。
优化地,所述转印结构层的材质为光固化有机硅改性的丙烯酸类树脂,其是采用具有预定立体结构的金属辊将对应的材料涂覆于所述转印基材上形成的。
优化地,所述外涂保护层的材料选自光固化体系、热固化体系或热塑性涂层体系。
优化地,所述装饰层通过油墨的印刷形成,其印刷方式为凹版印刷或丝网印刷。
优化地,所述转印接着层的材质为聚氨酯类、丙烯酸类、聚酯类或氯醋树脂类,其厚度为2~5μm。
优化地,所述底材的材质为ABS、PC或两者的合金材料,其厚度为175μm~500μm。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型具有表面触感的高拉伸性的INS膜,采用转印而非UV压印或热压的方式形成具有表面触感的转印结构层,并与其它结构层进行配合,使INS膜在较大拉伸外力的作用下仍能保持结构完整性,拉伸率高,结构稳定性强,并具有良好的成型性、耐候性、耐刮擦性以及耐溶剂性以及更丰富的外观效果;因而,本实用新型的INS膜能够具有更广泛的应用场合(如汽车的内外饰、电器等)。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
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