[实用新型]一种叶黄素粉的干燥输料系统

说明书

一种叶黄素粉的干燥输料系统，属于粉料包装技术设备领域。包括多台干燥机（1），其特征在于：设置有集料单元（3），所述的多台干燥机（1）分列于集料单元（3）的两侧；在集料单元（3）的两侧还分别设置有一台送料单元（2），集料单元（3）两侧的干燥机（1）的出料口分别接入送料单元（2）内，两台送料单元（2）的出料口在集料单元（3）内对接，并通过对接处的下料口（12）统一下料。在本叶黄素粉的干燥输料系统中，通过送料单元对多条干燥机进行串联，并由集料单元对送料单元输送的物料进行统一收集和下料，实现了多台干燥机统一干燥的同时避免了人力资源的浪费，减少职业危害粉尘的产生。

技术领域

一种叶黄素粉的干燥输料系统，属于粉料包装技术设备领域。

背景技术

叶黄素粉一般为粉末状，一般在装袋之前需要经过干燥机干燥，然后进行运输。传统的叶黄素粉在运输的过程中普遍存在如下缺陷：（1）、基于生产效率的考虑，一般设置多台干燥机同时对叶黄素粉进行干燥、装袋，但是需要在每一台干燥机的下料口处均需要安排工作人员，因此这种方式虽然在一定程度上提高了装袋效率，但是需要占用大量的人力资源。（2）、由于叶黄素粉为粉末状，因此在装袋的过程中容易形成大量粉尘，影响工作人员身心健康。（3）、传统的干燥、装袋流程中，虽然设置多台干燥机，提高了干燥及装袋的效率，但是仍需要分别对每袋产品进行称重，在工作效率上仍然存在缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过送料单元对多条干燥机进行串联，并由集料单元对送料单元输送的物料进行统一收集和下料，实现了多台干燥机统一干燥的同时避免了人力资源浪费的叶黄素粉的干燥输料系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该叶黄素粉的干燥输料系统，包括多台干燥机，其特征在于：设置有集料单元，所述的多台干燥机分列于集料单元的两侧；在集料单元的两侧还分别设置有一台送料单元，集料单元两侧的干燥机的出料口分别接入送料单元内，两台送料单元的出料口在集料单元内对接，并通过对接处的下料口统一下料。

优选的，所述的送料单元包括送料通道，在送料通道内设置有绞龙，在送料通道的外端设置有驱动绞龙转动的驱动机构，送料通道的内端口进入集料单元内；干燥机自送料通道的顶部接入。

优选的，在所述送料通道的顶部设置有与干燥机一一对应的干燥机下料口，干燥机下料口与干燥机的出料口通过管路连接。

优选的，所述送料通道的顶部靠近驱动机构的一侧设置有用于向送料通道内输送氮气的氮气输入管道。

优选的，所述的送料通道通过其底部的支架支撑。

优选的，所述的集料单元包括下料室，送料单元内的送料通道自下料室的两侧进入，并在下料室内通过管路对接，所述的下料口设置在对接管的下部，在集料单元的前端口处还设置有轨道秤。

优选的，在所述集料单元的前端口处挖设有地坑，所述的轨道秤设置在地坑内。

优选的，在所述集料单元的前端口还搭设有防尘罩，防尘罩由框架以及借助框架固定的板材组成。

优选的，在所述下料室内部两条送料通道的顶部分别设置有一个收尘管，在下料室的顶部同时设置有收尘总管。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本叶黄素粉的干燥输料系统中，通过送料单元对多条干燥机进行串联，并由集料单元对送料单元输送的物料进行统一收集和下料，实现了多台干燥机统一干燥的同时避免了人力资源的浪费。

2、通过在集料单元的前端口处设置轨道秤，实现了统一下料之后的统一称重和传输。

3、在下料室内部两条送料通道的顶部分别设置有一个收尘管，在下料室的顶部同时设置有收尘总管，粉料在下料过程中形成的粉尘经过收尘管输出，并最终经过收尘总管排出，有效避免了下料过程中粉尘的生成。