[实用新型]一种汽车玻璃人工涂胶工装

说明书

本实用新型为了克服现有技术中自动化涂胶需要配套定位工装和较大场地，投入成本高昂，不适用于产销量规划不大的车企，以及人工涂胶需要依靠操作人员的经验手工控制涂胶位置，涂胶效果无法保证的技术问题，提供一种汽车玻璃人工涂胶工装，包括仿形限位构件和定位组件，定位组件位于仿形限位构件靠近工件的一侧，仿形限位构件与工件的外轮廓一致，仿形限位构件的高度与工件所需的涂胶高度一致，定位组件包括沿仿形限位构件周向间隔布置的若干个定位件。本申请所述工装可辅助手工涂胶的快速完成，节约成本和工时，此外，仿形限位构件可减少对操作人员技能水平的依赖，将涂胶效果维持在较高水平。

技术领域

本实用新型涉及车辆加工技术领域，特别是涉及一种汽车玻璃人工涂胶工装。

背景技术

几乎所有汽车前后风挡玻璃和天窗玻璃都需要涂胶来进行密封，如果涂胶效果不好，会发生雨天车内漏水、高速行驶风噪音、透风不保温、进灰尘等严重问题。目前乘用车主机厂， 部分采用机器人进行涂胶，但机器人涂胶需要配套的玻璃摆放定位工装和较大的场地，且投入成本高昂，不适用于产销量规划不大的车企。部分车企采用人工涂胶，在玻璃上印制涂胶参考线，但最终还是需要依靠人手工控制涂胶位置，涂胶效果无法保证。

申请号为CN201110028145.9的中国专利公开了一种汽车风玻璃手动涂胶台，包括台架，真空泵，所述台架上设有旋转密封座，所述旋转密封座上设有座进气孔、座出气孔和吸盘安装架，所述座进气孔与所述座出气孔相连通，所述吸盘安装架位于所述台架的上方，所述吸盘安装架上安装有吸盘，所述吸盘上设有吸盘排气孔，所述吸盘排气孔与所述座进气孔相连通，所述座出气孔与所述真空泵的吸气孔相连通，在所述真空泵的吸气孔与所述吸盘排气孔之间设有控制所述真空泵的吸气孔与所述吸盘排气孔的通断的控制阀。

上述专利通过吸盘对风玻璃进行吸附以实现风玻璃的固定，旋转密封座辅助风玻璃的转动以便于涂胶操作的进行；其问题在于，上述涂胶台的涂胶操作较为复杂，且涂胶位置仍是依靠操作人员手工控制，涂胶效果无法保证。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中自动化涂胶需要配套定位工装和较大场地，投入成本高昂，不适用于产销量规划不大的车企，以及人工涂胶需要依靠操作人员的经验手工控制涂胶位置，涂胶效果无法保证的技术问题，提供一种汽车玻璃人工涂胶工装，该工装可辅助手工涂胶的快速完成，节约成本和工时，此外，仿形限位构件可减少对操作人员技能水平的依赖，将涂胶效果维持在较高水平。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种汽车玻璃人工涂胶工装，包括仿形限位构件和定位组件，定位组件位于仿形限位构件靠近工件的一侧，仿形限位构件与工件的外轮廓一致，仿形限位构件的高度与工件所需的涂胶高度一致，定位组件包括沿仿形限位构件周向间隔布置的若干个定位件。

目前常见的汽车玻璃涂胶方法有两种，其一是采用机器人进行自动化涂胶操作，机器人涂胶需要配套的玻璃摆放定位工装和较大的场地，且投入成本高昂，不适用于产销量规划不大的车企；其二是采用人工涂胶，在玻璃上印刷涂胶参考线，涂胶位置需要依靠操作人员的经验手工控制，涂胶位置、涂胶尺寸的准确性和一致性无法保证。本申请为解决上述问题，提供一种汽车玻璃人工涂胶工装，仿形限位构件的形状依照待涂胶玻璃的轮廓设计，加工参数参照玻璃涂胶高度和涂胶位置，即仿形限位构件的高度需与玻璃涂胶高度一致或稍大于玻璃涂胶高度，定位件沿仿形限位构件的周向间隔布置，定位件辅助仿形限位构件的位置定位，定位件依据玻璃周边轮廓尺寸加工而成。在进行涂胶操作时，定位件与玻璃的周向配合将仿形限位构件置于玻璃上，操作人员将涂胶枪的枪头紧贴仿形限位构件，然后沿仿形限位构件移动胶枪直至完成打胶。本申请所述涂胶工装在进行涂胶操作时，对操作人员的技能要求不高，涂胶高度和涂胶轮廓由仿形限位构件把控，涂胶操作便捷且效率较高，可节约工时；进一步的，同批次的玻璃涂胶仅需制备单个涂胶工装即可，涂胶工装的结构极为简单，投入成本很低；最后，人工涂胶量、涂胶位置、涂胶尺寸的准确性和一致性较高。