[实用新型]油浆综合处理系统

说明书

本实用新型公开一种油浆综合处理系统，它包括沉降装置，所述沉降装置包括第一沉降器，所述第一沉降器顶部连接有原料管，所述第一沉降器底部侧壁连接有沉降出油支管；所述沉降出油支管与沉降油总管连接，所述沉降油总管分别与抽提装置、精馏装置和分离装置连接；本实用新型采取多个四种油浆处理装置综合运用，彻底避免了通过单一油浆处理装置的局限性，更加的灵活多变。

技术领域

本实用新型涉及石油化工的重质油浆处理技术领域，具体涉及一种油浆综合处理系统。

背景技术

现有的重质油浆处理装置基本有沉降器、抽提装置、精馏装置、分离装置。而催化油浆是炼油厂催化裂化装置分离塔底底部物质，这种物质中蜡油含量很低(仅占20％左右)，且不易分解回收；其它重质组分主要是芳烃+胶质+沥青质，其含量最高可达80％，而且氢含量很低。这些物质多为3-6环的稠环短侧链芳烃，其中还包含有一定量的催化剂粉末及其他的杂质。其组成复杂、结构之间相互包含、杂质众多，不同炼油厂出来的催化油浆差异很大，单用一种处理方法很难将油浆中各成分处理干净，即使通过重复处理，仍然达不到预期，而且原料来源不同，导致同样的处理方式仍不能满足，导致产品质量无法到达预期、投入与效率的矛盾非常突出。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种油浆综合处理系统。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种油浆综合处理系统，它包括沉降装置，所述沉降装置包括第一沉降器，所述第一沉降器顶部连接有原料管，所述第一沉降器底部侧壁连接有沉降出油支管；所述沉降出油支管与沉降油总管连接，所述沉降油总管分别与抽提装置、精馏装置和分离装置连接，所述抽提装置包括依次连接的混合器、抽提塔和溶剂回收塔，所述混合器与沉降油总管连接且沉降油总管上设置有溶剂油管；所述抽提塔底部设置有抽余液管(抽余液管与外部的去储罐连接)；所述溶剂回收塔侧壁上下分别连接有溶剂管(溶剂管与外部的去溶剂储罐连接)和抽提油管，所述抽提油管回流与沉降油总管，所述精馏装置包括精馏塔，所述精馏塔由上至下依次设置有塔顶油管(与外部的去轻油储罐连接)、上端油管、中段油管和塔底油管(与外部的去沥青储罐连接)，所述上端油管和中段油管均与抽提油管连通；所述分离装置包括分离器，所述分离器下壁上设置有澄清油管，所述分离器底部设置有排污管，所述澄清油管与抽提油管连通。

进一步地，所述分离器的中部壁内填充有玻璃珠形成玻璃珠层，所述分离器的下端和上端分别设置有冲洗油进管和冲洗油出管。

再进一步地，所述澄清油管上设置有澄清油支管。

再进一步地，所述沉降装置还包括第二沉降器，所述第二沉降器顶部连接有原料管，所述第二沉降器底部侧壁连接有沉降出油支管。

再进一步地，所述抽提油管上设置有抽提油支管(抽提油支管与外部的去抽提油产品罐)。

再进一步地，所述上端油管和中段油管上分别设置有上端油支管(与外部的上段油产品罐)和中段油支管(与外部的中段油产品罐)。

本实用新型各装置部件工作原理：

1.沉降器是一种物理的处理油浆的装置，在沉降剂作用下，油浆中的催化剂粉末及杂质颗粒结合形成团装结构，在重力的作用下发生位移，沉入容器的下部。这种处理方式比较粗糙，精度不高，只能作为原料油浆的预处理，位于综合系统第一步。

2.抽提装置是利用溶剂的选择性将油浆原料中各组分分离的装置。糠醛和二溶剂对油浆中的各组分有不同的溶解度，利用溶剂的这一性质对油浆原料在抽提塔中进行逆流接触的液-液抽提，抽提后分为两相，重胶组份从塔底流出，理想组份从塔顶流出，然后分别蒸发回收溶剂，即可得到抽出液和抽余液。在操作条件下，溶剂和原料都处于液相，而且两者在混合后能分成两个液相层，两个液相层具有一定的密度差并依据密度差分离。萃取过程以相际平衡作为过程的极限。它主要可以得到纯度相对高的蜡油轻组分。