[实用新型]用于熔模铸造的高效除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种用于熔模铸造的高效除尘设备，包括壳体、进气管和出气管,所述壳体内底部设有储水区，所述进气管连接于壳体侧壁位于储水区上方，所述进气管上安装有风机，所述出气管设于壳体弧形顶部，所述壳体内由上而下分别安装有HEPA滤网和金属过滤网，所述HEPA滤网呈凸型，所述金属过滤网呈凹型，所述金属过滤网和HEPA滤网之间位于壳体外壁上设有若干，所述金属过滤网下方设置有雾喷头,本装置实现了结合金属过滤网和HEPA滤网以及水洗的方式进行除尘,能够对尾气中的灰尘进行高效处理。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体是一种用于熔模铸造的高效除尘设备。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，在模壳的铸造过程中，会产生一些带尘尾气，如模壳在焙烧炉内接受焙烧过程中，会生成一些尾气，因此需要对尾气进行处理再行排放。

现有的除尘器，除尘方式单一，除尘效率较低，很难实现彻底除尘的目的，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于熔模铸造的高效除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于熔模铸造的高效除尘设备，包括壳体、进气管和出气管,所述壳体内底部设有储水区，所述进气管连接于壳体侧壁位于储水区上方，所述进气管上安装有风机，所述出气管设于壳体弧形顶部，所述壳体内由上而下分别安装有HEPA滤网和金属过滤网，所述HEPA滤网呈凸型，所述金属过滤网呈凹型，所述金属过滤网和HEPA滤网之间位于壳体外壁上设有若干进水口，所述金属过滤网下方设置有雾喷头，所述雾喷头为多个均设布设，多个所述雾喷头均安装于水管底部，所述雾喷头通过水管与储水区连通，所述水管上安装有水泵，所述雾喷头和储水区之间设有转轴，所述转轴转动安装于壳体的两个侧壁之间且通过电机驱动转动，所述电机安装于壳体的外壁，所述转轴外围固定有若干等距设置的扰流板，所述储水区下方设有排污装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述排污装置包括排污斗、吸污管和吸污泵，所述排污斗承接连通储水区底部，所述排污斗侧壁通过吸污管和吸污泵连通，所述吸污泵安装于壳体侧壁，所述排污斗下方承接有缓存箱，所述缓存箱用于脏污的收集和缓存，所述排污斗斗壁末端还安装有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴设有水平并列布置的二个，两个所述转轴通过带轮和皮带的配合传递动力，相应的，两个所述扰流板与转轴适配，所述扰流板呈多组交错轴向布设。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体由上壳体和下壳体经过凸起和凹槽的配合连接而成，所述凸起和凹槽设于HEPA滤网最低端上方，便于HEPA滤网的安装和清理。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水管位于储水区内管体的末端安装有过滤罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结合金属过滤网和HEPA滤网以及水洗的方式进行除尘，其中设置的扰流板对尾气进行干扰作用，使得部分尾气含有的灰尘吸附扰流板表面，吸附与扰流板表面的互斥很经过水雾的喷淋作用后被离心，最终下落到储水区内，同时扰流板的转动促进了灰尘与水雾均匀混合，使得灰尘更好得吸水后得到沉降，金属过滤网和HEPA滤网的设置能够分别过滤掉更加大颗粒和细小的微粒，并且过滤后的污物可经过排污装置处理得到收集，使得尾气中的灰尘得到较为完全的处理。

附图说明

图1为一种用于熔模铸造的高效除尘设备的主剖视图。

图2为一种用于熔模铸造的高效除尘设备主视图。

图3为一种用于熔模铸造的高效除尘设备中上壳体和下壳体的配合安装示意图。

图4为一种用于熔模铸造的高效除尘设备中扰流板的结构示意图。