[实用新型]一种玻璃模具底模防爆纹加工装置

说明书

本实用新型属于玻璃模具加工领域，尤其是一种玻璃模具底模防爆纹加工装置，针对现有的玻璃模具底模进行夹紧后的稳定性较差，不能够满足使用需要的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的两侧均焊接有边板，两个边板的顶部固定连接有同一个上板，两个边板相互靠近的一侧均开设有位移槽，两个位移槽内滑动安装有同一个位移板，底座的顶部开设有操作槽，操作槽内转动安装有操作轴，操作轴的外侧开设有外螺纹，位移板的顶部开设有螺孔，操作轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，位移板的顶部固定连接有下板。本实用新型实用性好，方便对玻璃模具底模主体进行夹持固定，夹紧后的稳定性好，满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具加工技术领域，尤其涉及一种玻璃模具底模防爆纹加工装置。

背景技术

防爆纹主要用于减少玻璃瓶罐刚出模时与输送带之间的接触面积， 防止因玻璃瓶罐底部与输送带接触面过大而爆裂。

目前玻璃模具底模防爆纹加工的过程中需要对玻璃模具底模进行夹紧，但是目前对玻璃模具底模进行夹紧后的稳定性较差，不能够满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在玻璃模具底模进行夹紧后的稳定性较差，不能够满足使用需要的缺点，而提出的一种玻璃模具底模防爆纹加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃模具底模防爆纹加工装置，包括底座，所述底座的两侧均焊接有边板，两个边板的顶部固定连接有同一个上板，两个边板相互靠近的一侧均开设有位移槽，两个位移槽内滑动安装有同一个位移板，底座的顶部开设有操作槽，操作槽内转动安装有操作轴，操作轴的外侧开设有外螺纹，位移板的顶部开设有螺孔，操作轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，位移板的顶部固定连接有下板，下板的顶部固定连接有第一夹持板，上板的底部接触有玻璃模具底模主体，第一夹持板的顶部固定连接有第一橡胶垫，第一橡胶垫的顶部与玻璃模具底模主体的底部紧密接触，两个边板相互靠近的一侧均开设有牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板，两个牵引板相互靠近的底部一侧均固定连接有挤压板，两个挤压板的底部均与位移板的顶部相接触，牵引板的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接于牵引槽的底部内壁上，上板的底部固定连接有两个固定板，固定板上开设有水平孔，水平孔内滑动安装有水平板，水平板与对应的牵引板之间铰接有铰接板，两个水平板相互靠近的一侧均固定连接有第二夹持板，两个第二夹持板相互靠近的一侧均固定连接有第二橡胶垫，两个第二橡胶垫相互靠近的一侧分别与玻璃模具底模主体的两侧紧密接触。

优选的，所述上板的顶部开设有通孔，玻璃模具底模主体的顶部延伸至通孔内。

优选的，一个边板的一侧固定连接有稳定板，稳定板的顶部开设有操作孔，操作轴转动安装于操作孔内，提高操作轴转动时的稳定性。

优选的，所述操作轴的外侧固定套设有橡胶套。

优选的，所述位移板的顶部与位移槽的顶部内壁相接触，对位移板进行限位。

优选的，所述牵引板的顶部与牵引槽的顶部内壁相接触，对牵引板进行限位。

本实用新型中，所述一种玻璃模具底模防爆纹加工装置，将玻璃模具底模主体的顶部与上板的底部相接触，然后握住橡胶套转动操作轴，操作轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动位移板进行移动，位移板带动下板进行移动，使得第一夹持板上的第一橡胶垫与玻璃模具底模主体的底部紧密接触，当位移板的顶部与挤压板相接触时，位移板继续向上移动此时带动挤压板进行移动，牵引板对弹簧进行拉伸，牵引板带动铰接板进行转动，铰接板带动水平板进行移动，使得两个第二夹持板上的第二橡胶垫与玻璃模具底模主体的两侧紧密接触，对玻璃模具底模主体进行夹持固定，最后使用玻璃模具底模主体对玻璃制品底端进行防爆纹加工即可。

本实用新型实用性好，方便对玻璃模具底模主体进行夹持固定，夹紧后的稳定性好，满足使用需要。

附图说明