[实用新型]输送线间的移料机构

说明书

本实用新型公开了一种输送线间的移料机构，包括平行设置的两条主输送线，所述主输送线之间设有移料输送线。每条所述主输送线上均设有与所述移料输送线配合使用的顶升机构，所述顶升机构包括能上下移动以与主输送线或移料输送线位于同一高度的顶升板，所述顶升板用于承接工件。所述移料输送线的一侧还设有移料机构，所述移料机构包括能在所述顶升机构、移料输送线之间移动的移料板，所述移料板的一侧设有位于所述顶升板的上方且能推动工件移动的推料部。本实用新型的移料机构不仅操作简单，而且移料稳定性好，能有效减少物料的偏移及侧翻现象。

技术领域

本实用新型涉及输送线间物料转移设备技术领域，尤其涉及一种输送线间的移料机构。

背景技术

目前，为了实现物料在不同输送线之间的流转，通常是在输送线之间设置皮带移料输送线，并在输送线上分别设置能将物料移动至皮带移料输送线上的推料机构。这种移料方式至少需要两个推料机构(两个推料机构分别设置在两个输送线上)与皮带移料输送线的运行才能实现物料的流转，不仅机构复杂，操作繁琐，而且物料在皮带输送线上时缺乏有效的限位机构，物料容易受皮带输送线的振动发生偏移甚至侧翻现象。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种输送线间的移料机构，不仅操作简单，而且移料稳定性好，能有效减少物料的偏移及侧翻现象。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种输送线间的移料机构，包括平行设置的两条主输送线，所述主输送线之间设有移料输送线。每条所述主输送线上均设有与所述移料输送线配合使用的顶升机构，所述顶升机构包括能上下移动以与主输送线或移料输送线位于同一高度的顶升板，所述顶升板用于承接工件。所述移料输送线的一侧还设有移料机构，所述移料机构包括能在所述顶升机构、移料输送线之间移动的移料板，所述移料板的一侧设有位于所述顶升板的上方且能推动工件移动的推料部。

当需要将一条主输送线(下称“输送线A”)上的工件流转到另一条主输送线(下称“输送线B”)上时，首先将移料板移动至位于输送线A处的顶升板的上方，并使推料部对准位于输送线A上的工件；然后驱动顶升板上移以承接住位于输送线A上的工件，直至顶升板的移动至与移料输送线位于同一高度，此时工件能正好上移至推料部的工作区域内；然后通过移料板的移动带动推料部移动，进而带动位于顶升板上的工件移动至移料输送线上；当工件在移料输送线上移动时，将位于输送线B处的顶升板上移至与移料输送线位于同一高度，以使工件能从移料输送线上移动至该顶升板上；然后驱动该顶升板下移，并带动工件下移至输送线B上，此时，工件的移料动作完成。

本实用新型的有益效果在于：通过一个移料板的设置即可实现工件在两个主输送线与移料输送线之间的移动，使得移料机构更加精简，操作更加方便，而且通过移料板上的推料部使得工件在移动的过程中始终受到推料部的限位，进而能有效减少物料的偏移及侧翻现象，提高移料的稳定性。

进一步来说，所述推料部包括对称设置在所述移料板上的U型缺口，每个所述U型缺口的两端均固接有能抵靠到工件上的推块，且两个推块之间限定形成与工件匹配的卡槽。通过卡槽的设置能在顶推板带动工件上移时，使工件能卡入到卡槽内，进而实现对工件的限位；当移料板移动时，推块能抵靠到工件上并带动工件移动。

进一步来说，所述移料机构包括移料机架，所述移料机架的上端设有与所述移料输送线平行布设的滑轨，所述滑轨上滑动设置有受无杆气缸驱动的滑块，所述滑块的一侧固接有所述移料板。

进一步来说，所述移料板包括连接立板，所述连接立板的一侧与所述滑块固接，另一侧下端部一体设置有移料横板。所述移料横板远离所述连接立板的一侧设有所述推料部。

进一步来说，所述移料输送线包括输送机架，所述输送机架的上端设有平行设置的输送侧板，所述输送侧板的内侧沿其长度方向上均布有若干能自由转动的一号滚轮，所述输送侧板之间限定形成供工件通过的移料通道。通过一号滚轮的设置能减少工件在移料输送线上移动的摩擦力，使之移动更加顺畅；通过输送侧板的设置能对工件的两侧进行限位，进一步避免工件偏移或侧翻的问题。