[实用新型]一种新型放纱装置

说明书

本实用新型公开了一种新型放纱装置，包括壳体，所述壳体的顶端一侧转动连接有气动调距杆，所述气动调距杆的一端转动连接有动固辊端，所述气动调距杆的另一端固定连接有传动板，所述传动板靠近壳体的一侧两端固定连接有气缸，两个所述气缸的另一端与壳体固定连接，所述壳体的顶端另一侧转动连接有第一链轮，所述第一链轮的背离壳体的一端固定连接有静固辊端，通过设置链传动来连接卷纱辊和离型纸辊所在的转轴，并且在链传动中间设置磁粉离合器，通过磁粉离合器来调整两个辊的放卷速度，由于卷纱和离型纸的厚度不一致，使得两个辊的直径不一致，通过磁粉离合器来平衡放卷的速度，保证放卷的长度一致，提高后续加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及放纱装置领域，尤其涉及一种新型放纱装置。

背景技术

现有的放纱装置在进行放纱时，需要将卷纱的放卷长度和离型纸的放卷长度保持一致，保证后续加工时，卷纱与离型纸之间不会出现褶皱，以及避免出现卷纱或离型纸放卷后出现堆积，而在实际工作中，卷纱辊和离型纸辊都是单独设置在转动架上，两个辊互相独立，彼此之间没有联动装置，无法保证收放一致。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中两个辊互相独立，彼此之间没有联动装置，无法保证收放一致的问题，而提出的一种新型放纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型放纱装置，包括壳体，所述壳体的顶端一侧转动连接有气动调距杆，所述气动调距杆的一端转动连接有动固辊端，所述气动调距杆的另一端固定连接有传动板，所述传动板靠近壳体的一侧两端固定连接有气缸，两个所述气缸的另一端与壳体固定连接，所述壳体的顶端另一侧转动连接有第一链轮，所述第一链轮的背离壳体的一端固定连接有静固辊端，所述壳体的底端一侧转动连接有静离型纸转棍固定塞，所述壳体的底端另一侧转动连接有手动调距杆，所述手动调距杆在靠近壳体的一端固定连接有动离型纸转棍固定塞，所述静离型纸转棍固定塞在背离动离型纸转棍固定塞的一端固定连接有第三链轮，所述壳体的另一侧中心处转动连接有磁粉离合器，所述磁粉离合器在背离壳体的一端固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第三链轮外侧设置有防尘罩。

其中，所述手动调距杆的外侧套接有调距筒，所述调距筒固定连接在壳体的外部，所述调距筒的顶端设置有滑槽，所述手动调距杆的一侧垂直固定有对应的滑杆。

其中，所述磁粉离合器转动连接在壳体的外部，所述磁粉离合器的一侧转动轴延伸至壳体的内部，所述磁粉离合器的转动轴延伸处固定连接有第四链轮，所述第四链轮与第一链轮之间通过链条连接。

其中，所述第二链轮与第三链轮之间通过链条连接。

其中，所述静离型纸转棍固定塞与动离型纸转棍固定塞的截面形状为梯形，所述静离型纸转棍固定塞与动离型纸转棍固定塞的转动中心在同一直线上。

其中，所述静固辊端与动固辊端的转动中心在同一直线上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置链传动来连接卷纱辊和离型纸辊所在的转轴，并且在链传动中间设置磁粉离合器，通过磁粉离合器来调整两个辊的放卷速度，由于卷纱和离型纸的厚度不一致，使得两个辊的直径不一致，通过磁粉离合器来平衡放卷的速度，保证放卷的长度一致，提高后续加工的质量。

2、本实用新型通过设置动固定端和静固辊端来固定卷纱辊，通过气缸来带动动固定辊压向静固定辊，保证固定的有效性。

3、本实用新型通过手动的方式调整静离型纸转棍固定塞和动离型纸转棍固定塞之间的距离，由于离型纸使用较快，这种方式可以更快的对离型纸辊进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的手动调距杆示意图。