[实用新型]一种U形管卡成型装置

说明书

本实用新型公开了一种U形管卡成型装置，包括底盘、芯柱、转臂、板手、套管和挡杆，芯柱垂直固定于底盘上，转臂一端开设有通孔，转臂的通孔活动穿套于芯柱上，转臂上还垂直固定有第一螺柱，板手上开设有第一垂直通孔道，板手的第一垂直通孔道穿套于转臂上的第一螺柱上后，在第一螺柱上再套设与之相配合的第一螺母轴向锁固，板手靠近芯柱的一端上垂直固定有顶柱，套管包括数个依次嵌套的单管，套管的单管同轴套设于芯柱上，挡杆垂直安装于芯柱的一侧。本实用新型，加工U形管卡时，由于钢筋是贴于套管的外周壁进行弯曲时，成型U形管卡规格标准，用于固定管道时，与管道壁吻合度更高。

技术领域

本实用新型涉及管卡加工设备领域，尤其涉及一种U形管卡成型装置。

背景技术

管道施工中，常需用到U形管卡来固定管道，由于U形管卡与其所固定的管道直径尺寸上要求相适应，而施工过程中又并非完全可预先知晓各管道的直径尺寸，所以施工过程中常不可避免的需要临时制作U形管卡。然而，现有U形管卡的临时制作，均是采用手工压制的方法，即取适当长度的钢筋，用手抓住，反复弯折压制成型。该种制作方法，费时费力，且制作出来的U形管卡极其不标准，难以做到与管道的管壁吻合。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种U形管卡成型装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种U形管卡成型装置，包括底盘、芯柱、转臂、板手、套管和挡杆，芯柱垂直固定于底盘上，转臂一端开设有内径与芯柱外径相一致的通孔，转臂的通孔活动穿套于芯柱上，转臂上还垂直固定有一组、两个以上的第一螺柱，转臂上的第一螺柱沿芯柱的径向延长线排列，板手上开设有与转臂上第一螺柱排列方向相平行的第一垂直通孔道，板手的第一垂直通孔道穿套于转臂上的第一螺柱上后，在第一螺柱上再套设与之相配合的第一螺母轴向锁固，板手靠近芯柱的一端上垂直固定有顶柱，套管包括数个依次嵌套的单管，套管中内径最小的单管的内径与芯柱外径相一致，套管的单管同轴套设于芯柱上，挡杆垂直安装于芯柱的一侧，挡杆、顶柱和芯柱形成放置钢筋的通道。

进一步地，挡杆垂直安装于一移动板上，移动板上开设有第二垂直通孔道，底盘上垂直固定有第二螺柱，移动板上的第二垂直通孔道穿套于底盘上的第二螺柱上后，第二螺柱上套设与之相配合的第二螺母轴向锁固，底盘上还固定有与移动板相抵触的挡块，挡块和芯柱分别位于卡位于挡杆和套管间钢筋的两侧。挡杆可直接固定在底盘上，也可是上述设置，相比前者直接固定在底盘上的结构，本实用新型通过将挡杆安装在移动板上，移动板又可相对第二螺柱移动，从而使挡杆的安装位置、挡杆与套管的间隙大小可调，调节更灵活，以适应不同直径的管道的U形管卡的加工。

本实用新型U形管卡成型装置，加工U形管卡时，将待加工的钢筋置于套管和挡杆间、套管与顶柱间，旋转板手即可，板手长且省力，加工效率高；且由于钢筋是贴于套管的外周壁进行弯曲时，成型U形管卡规格标准，用于固定管道时，与管道壁吻合度更高；另本实用新型结构简单，搬运灵活，安装管道时，可随身携带，以便可临时制作U形管卡。

附图说明

图1是本实用新型U形管卡成型装置制作U形管卡时板手转动前的立体结构示意图；

图2是本实用新型U形管卡成型装置第一视角下的装配结构示意图；

图3是本实用新型U形管卡成型装置第二视角下的装配结构示意图图；

图4是本实用新型U形管卡成型装置制作U形管卡时板手转动后的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型U形管卡成型装置的具体实施方式作详细的说明：