[实用新型]一种拉膜同步驱动机构

说明书

本实用新型涉及制袋机技术领域，且公开了一种拉膜同步驱动机构，包括横梁、主动轴、电机、从动轴和第一气缸，所述电机转动轴的侧表面固定套接有主动轮，主动轮固定连接有在制袋机主体上，所述主动轮通过同步带连接有从动轮。该拉膜同步驱动机构，通过主动轴、电机、从动轴、主动轮、从动轮、同步带、主齿轮、从齿轮、下胶辊和上胶辊之间的相互配合，可以用电机先带动同步带轮组运转，从而使下胶辊转动，然后再通过主齿轮与从齿轮的传动作用，令上胶辊一同旋转，且因为齿轮的节圆与胶辊的外径成相应比例，所以保证了上下胶辊边缘具有相同的线速度，达到了防止制袋机拉膜打滑的效果，解决了传统制袋机在拉膜时薄膜易发生打滑的问题。

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种拉膜同步驱动机构。

背景技术

目前市面上大多数制袋机的拉膜结构都由分别位于上下侧的胶辊构成，先通过电机带动下胶辊转动，再将上胶辊压与下胶辊抵持，便可以通过摩擦力来输送薄膜，但由于上胶辊处于被动旋转状态，与膜的摩擦力较小，从而导致该拉膜机构不能非常精确地输送一定的长度的薄膜，会在拉膜时出现所谓的“打滑”现象，同时上胶辊只有两边设置气缸压在下胶辊上，对于较宽的机器，胶辊存在一定的弯曲，所以上胶辊不能很好的与下胶辊贴合，可能会导致胶辊间的压力不均，因为压力与摩擦力成正比，所以，在拉膜过程中，薄膜的左右摩擦力可能会出现大小不同的情况，也就是拉力不同，从而将导致薄膜左右跑偏，影响制袋机的正常运行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉膜同步驱动机构，具备防止制袋机在拉膜时发生打滑和跑偏的优点，解决了传统制袋机在拉膜时薄膜易发生打滑和跑偏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉膜同步驱动机构，包括横梁、主动轴、电机、从动轴和第一气缸，所述电机转动轴的侧表面固定套接有主动轮，主动轮固定连接有在制袋机主体上，所述主动轮通过同步带连接有从动轮，所述主动轴的侧表面与从动轮的内部固定连接，所述横梁的左右两侧均固定连接有固定板，所述从动轴的侧表面与固定板的内部连接，所述主动轴的侧表面固定套接有主齿轮，所述从动轴的侧表面固定套接有从齿轮，所述主齿轮的侧表面与从齿轮的侧表面啮合，所述主动轴的侧表面固定套接有下胶辊，所述从动轴的侧表面固定套接有上胶辊。

优选的，所述固定板的内部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有轴承，所述从动轴的侧表面与轴承的内部固定连接。

优选的，两个固定板相背的一侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面固定套接有固定管。

优选的，所述第一气缸活塞杆的侧表面与固定管的内部螺纹连接，所述第一气缸活塞杆的侧表面螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母的底部与固定管的顶端抵持。

优选的，所述横梁的顶部固定连接有第二气缸，所述横梁的内部开设有通孔，所述第二气缸活塞杆的侧表面与通孔的内部活动连接。

优选的，所述第二气缸活塞杆的底端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有辅助胶辊，所述辅助胶辊的侧表面固定套接有辅助胶辊，所述辅助胶辊的侧表面与上胶辊的侧表面抵持。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉膜同步驱动机构，具备以下有益效果：

1、该拉膜同步驱动机构，通过主动轴、电机、从动轴、主动轮、从动轮、同步带、主齿轮、从齿轮、下胶辊和上胶辊之间的相互配合，可以用电机先带动同步带轮组运转，从而使下胶辊转动，然后再通过主齿轮与从齿轮的传动作用，令上胶辊一同旋转，且因为齿轮的节圆与胶辊的外径成相应比例，所以保证了上下胶辊边缘具有相同的线速度，达到了防止制袋机拉膜打滑的效果，解决了传统制袋机在拉膜时薄膜易发生打滑的问题。