[实用新型]一种覆膜砂回收利用装置

说明书

本实用新型提供一种覆膜砂回收利用装置，包括破碎机、粉末磨机、球磨机和储存罐，破碎机通过第一传输带与粉末磨机连通，粉末磨机通过二传输带与球磨机连通，球磨机通过粉末输送机与储存罐连通，粉末磨机内部设有环形的粉碎刀具，粉碎刀具外圈设有环形的筛环，粉末磨机中的壳体中部开有下料槽，下料槽设在粉碎刀具一侧，下料槽上方设有下料斗，下料斗通过第一传输带与破碎机连通，多级粉碎旧覆膜砂，覆膜砂就会变的更细，使覆膜砂回收的效果更好，使覆膜砂模具成品率增高，提高生产效率，减少成本浪费。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂回收利用领域，尤其是涉及一种覆膜砂回收利用装置。

背景技术

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。旧覆膜砂再生是降低铸件成本、提高铸件质量、减少环境污染和节约资源的一项重要措施，旧覆膜砂在回收利用之前需经过滤、选磁、焙烧等工艺，以将旧覆膜砂中的杂质和金属屑去除，提高再生覆膜砂的质量。

但是一部分的旧覆膜砂在破碎的时候，破碎不彻底，没有彻底粉碎，且粉碎的时候还有一部分小碎块没有粉碎到，过滤的效率低，导致在回收程序中选磁和焙烧工艺效率更低，且回收的覆膜砂质量较差，小碎块在选磁工艺中就无法从小碎块中将铁屑吸收出来，焙烧时小碎块也无法将旧覆膜砂内部的粘结剂膜除去。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种覆膜砂回收利用装置，解决旧覆膜砂在破碎质量差、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种覆膜砂回收利用装置，包括破碎机、粉末磨机、球磨机和储存罐，破碎机通过第一传输带与粉末磨机连通，粉末磨机通过二传输带与球磨机连通，球磨机通过粉末输送机与储存罐连通，粉末磨机内部设有环形的粉碎刀具，粉碎刀具外圈设有环形的筛环，粉末磨机中的壳体中部开有下料槽，下料槽设在粉碎刀具一侧，下料槽上方设有下料斗，下料斗通过第一传输带与破碎机连通。

优选方案中，球磨机的筒体两端与支架的旋转座转动连接，筒体一端的第一进料斗通过第二传输带与粉末磨机的出料口连通，另一端的出料槽与粉末输送机连通。

优选方案中，筒体一侧设有第二电机，第二电机通过皮带与筒体连通。

优选方案中，粉末输送机输入口设有第二进料斗，第二进料斗与粉末输送机的出料槽连通。

优选方案中，粉末输送机输出口通过输送管与储存罐连通。

优选方案中，粉末输送机输出口上设有闸板，闸板与粉末输送机输出口滑动连接，或者转动连接。

优选方案中，闸板中部通过转动轴与粉末输送机输出口转动连接，转动轴上设有手把。

优选方案中，手把上设有弧形的导向槽，导向槽内部设有固定柱，固定柱设在粉末输送机壳体上，导向槽通过固定柱导向打开或者关闭闸板。

本实用新型提供了一种覆膜砂回收利用装置，破碎机采用颚式破碎机，对大块的覆膜砂模具块进行初步破碎，初步破碎后的覆膜砂模具块在粉末磨机进行粉末粉碎，再次粉碎部分覆膜砂模具块，使之覆膜砂模具块变成细小的颗粒，再通过球磨机进行更细的粉碎，球磨后的覆膜砂就会变的更细，使覆膜砂回收的效果更好，使覆膜砂模具成品率增高，提高生产效率，减少成本浪费。成品率也高，具有较好的推广价值，结构紧凑实用，值得广泛推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构图；

图2是本实用新型主视结构图；

图3是本实用新型粉末磨机结构图；