[实用新型]用于硅钢片的氩弧焊接机

说明书

本实用新型公开了用于硅钢片的氩弧焊接机，包括工作台，工作台上设置有在旋转驱动装置作用下转动的转台，转台上设置有两个工位，每个工位上均设置有用于固定硅钢片的夹紧工装。工作台上设置有与一个工位对应的焊接机构，焊接机构包括固定在转台一侧的立柱，立柱上设置有在丝杆驱动组件作用下沿其上下滑动的横板，横板的两端均设置有进枪气缸，进枪气缸的输出轴固结有三维微动平台，三维微动平台上固结有氩弧焊枪，氩弧焊枪能在进枪气缸驱动下靠近或远离夹紧工装，工作台的一侧设置有氩弧焊枪连接的氩弧焊机。效率和焊接一致性高，大大提高了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片加工技术领域，尤其涉及用于硅钢片的氩弧焊接机。

背景技术

硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。发动机上的硅钢片绕卷线圈后，常常需要在两个硅钢片的接口进行焊接。现有的硅钢片在进行焊接时，采用人工焊接，效率低，焊接一致性差，影响产品质量。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于硅钢片的氩弧焊接接，效率和焊接一致性高，大大提高了产品合格率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：用于硅钢片的氩弧焊接机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有在旋转驱动装置作用下转动的转台，所述转台上设置有两个工位，每个工位上均设置有用于固定硅钢片的夹紧工装，所述工作台上设置有与一个工位对应的焊接机构，所述焊接机构包括固定在转台一侧的立柱，所述立柱上设置有在丝杆驱动组件作用下沿其上下滑动的横板，所述横板的两端均设置有进枪气缸，所述进枪气缸的输出轴固结有三维微动平台，所述三维微动平台上固结有氩弧焊枪，所述氩弧焊枪能在进枪气缸驱动下靠近或远离夹紧工装，所述工作台的一侧设置有氩弧焊枪连接的氩弧焊机。

本实用新型的有益效果在于：将待焊接的硅钢片先放置到一个工位上，通过夹紧工装固定，通过旋转驱动装置将其转动到焊接机构的工作范围，再将一个硅钢片放置到另一个工位上，且通过夹紧工作固定。丝杆驱动组件驱动氩弧焊枪下移，到达设定位置后，进枪气缸动作，使氩弧焊枪靠近硅钢片进行焊接。焊接完成后，氩弧焊枪复位，旋转驱动装置驱动下一工位上的硅钢片靠近焊接机构，进行焊接。此时，拆卸焊接完成的硅钢片并防止新的待焊接的硅钢片。氩弧焊接机大大提高了工作效率，安全性高，且焊接后的硅钢片一致性和合格率高。

进一步来说，所述夹紧工装包括水平夹紧组件和设置在水平夹紧组件上方的垂直夹紧组件，所述水平夹紧组件包括固定在转台上的固定夹板和在水平定位气缸作用下靠近或远离固定夹板的移动夹板，所述水平定位气缸固定在转台上；所述垂直夹紧组件包括固定在水平夹紧组件上方的垂直定位气缸，所述垂直定位气缸的输出轴固结有能在其驱动下上下移动的垂直夹板，所述垂直夹板能抵靠在硅钢片上端面。硅钢片一端先抵靠到固定夹板上，然后定位气缸推动移动夹板运动，夹紧硅钢片，固定夹板和移动夹板的高度低于硅钢片的高度。硅钢片在水平方向固定好后，再通过垂直定位气缸驱动垂直夹板动作，在垂直方向上夹紧硅钢片。

进一步来说，所述固定夹板和移动夹板为对称设置的U型结构，所述水平定位气缸推动移动夹板移动夹紧硅钢片时，固定夹板和移动夹板的侧壁间留有间隙，间隙与硅钢片的待焊接处对应，所述氩弧焊枪能自间隙处抵靠硅钢片进行焊接。

进一步来说，两个所述夹紧工装之间设置有用于挡光的挡光板，所述挡光板固定在转台上，提高安全性。

进一步来说，所述旋转驱动装置包括固定在工作台下端面的旋转驱动气缸，所述旋转驱动气缸的输出轴固结有齿条，所述转台下端贯穿工作台连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。旋转驱动气缸驱动齿条水平移动，进而带动与齿条啮合的齿轮转动，转台与工作台间设置有轴承，轴承与工作台固结。