[实用新型]一种塑料管打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料管打孔装置，打孔装置的固定板上设置有供塑料管通过的轴向通孔，在固定板的侧面设置有径向槽，径向槽的槽口与轴向通孔相连通，回转支承转动安装在固定板的轴向通孔处。刀片组件包括刀片，刀片上固定连接有滚轮；刀片位于径向槽内，滚轮位于波浪槽内。由于刀片组件的滚轮设置在波浪槽内，回转支承在转动的过程中，波浪槽的波峰和波谷交替经过滚轮，刀片组件在径向槽内做径向往复运动，进而完成进刀、退刀动作。滚轮位于波浪槽的波峰时，刀片组件处于退刀状态；滚轮位于波浪槽的波谷时，刀片组件处于进刀状态。刀片在固定板上滑动为滑动摩擦，滚轮在波浪槽中滚动为滚动摩擦，受到的阻力较小，提高了打孔效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料管加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料管打孔装置。

背景技术

塑料管具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、使用寿命长、安装装方便等特点，受到了管道工程界的青睐。由于现场安装的需要，经常要在塑料管的管壁上加工孔，以方便其他工件的安装。

现有技术中，在田间或者公园用于滴灌的水管大都采用塑料管，应用在此种场合的塑料管，在塑料管的管体上需要开设很多的孔用于出水。很多情况下，由于塑料管的管径较小、管壁较薄，通常情况下采用人工进行打孔，打孔效率较低。

或者，对于这种管径较小、管壁较薄的塑料管进行打孔时，可以利用打孔装置，传统的塑料管打孔装置一次仅能在塑料管上进行一个方向的打孔、布孔，当要求多个方向打孔的塑料管时，操作繁琐，加工效率低下。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种塑料管打孔装置，在对塑料管进行打孔时，能够提高打孔效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种塑料管打孔装置，所述塑料管打孔装置包括固定板、回转支承、以及刀片组件；所述固定板上设置有供所述塑料管通过的轴向通孔，所述固定板的侧面设置有径向槽，所述径向槽的槽口与所述轴向通孔相连通；所述回转支承转动安装于所述固定板的所述轴向通孔，所述回转支承上环形设置有波浪槽；所述刀片组件包括刀片，所述刀片上固定连接有滚轮；所述刀片位于所述径向槽内，所述滚轮位于所述波浪槽内。

进一步的，所述波浪槽均布有六个波峰和六个波谷，所述径向槽均布有六个。

进一步的，所述刀片包括连接在一起的安装段和刀刃段。

进一步的，所述刀刃段的端部设置有月牙槽。

进一步的，所述月牙槽的槽底设置有凹陷部。

进一步的，所述月牙槽的槽口两侧切削形成两个尖齿刃。

进一步的，所述刀刃段的两侧部皆设置有侧刃。

进一步的，所述径向槽包括深槽段和浅槽段，所述浅槽段与所述轴向通孔相连通。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是，塑料管打孔装置包括固定板、回转支承、以及刀片组件。在固定板上设置有供塑料管通过的轴向通孔，在固定板的侧面设置有径向槽，径向槽的槽口与轴向通孔相连通，回转支承转动安装在固定板的轴向通孔处。刀片组件包括刀片，刀片上固定连接有滚轮；刀片位于径向槽内，滚轮位于波浪槽内。由于刀片组件的滚轮设置在波浪槽内，回转支承在转动的过程中，波浪槽的波峰和波谷交替经过滚轮，刀片组件在固定板的径向槽内做径向往复运动，进而完成进刀、退刀动作。滚轮位于波浪槽的波峰时，刀片组件处于退刀状态；滚轮位于波浪槽的波谷时，刀片组件处于进刀状态。刀片在固定板上滑动为滑动摩擦，滚轮在波浪槽中滚动为滚动摩擦，受到的阻力较小，提高了打孔效率。

刀片包括连接在一起的安装段和刀刃段，刀刃段的端部设置有月牙槽，月牙槽的槽底设置有凹陷部，凹陷部的边缘形成刃角，月牙槽的槽口两侧切削形成两个尖齿刃；刀刃段的两侧部皆设置有侧刃。刀片为三刃结构来完成打孔动作，具有进刀、退刀容易，保证刀片强度，切削干净、并且打孔掉落的屑沫不会残留在塑料管上等优点。