[实用新型]一种用于化工产品生产加工的反应装置有效
| 申请号: | 202022390155.4 | 申请日: | 2020-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN213854516U | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
| 发明(设计)人: | 杜广华 | 申请(专利权)人: | 宝鸡靖源科技发展有限责任公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00;B01F7/18;B01F15/06;B01F1/00;B01F15/00;B01F15/02 |
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| 地址: | 721405 陕西省宝*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 化工产品 生产 加工 反应 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于化工产品生产加工的反应装置,涉及化工产品技术领域,一种用于化工产品生产加工的反应装置,包括罐体、保温层和支架,罐体外侧固定连接有保温层,且保温层底部焊接有支架,罐体上端连通设有电机,且电机右侧开设有进料口,电机左恻连通设有清洗口,清洗口左侧贯穿设有温度计,罐体下端开设有出料口,电机下端镶嵌有第一轴承,且第一轴承内侧连通旋转杆,旋转杆两侧环绕有第二轴承,且第二轴承外侧镶嵌有转轮,转轮内侧焊接有支撑杆,本实用新型通过设置加热芯片,让化工产品原材料进入罐体时,在多个加热芯片的作用下,使其迅速升温至熔点,防止出现原材料无法分解的问题。
技术领域
本实用新型涉及化工产品技术领域,具体为一种用于化工产品生产加工的反应装置。
背景技术
化工生产常遇到各种不同类型的化学反应过程,为了适应不同的化学反应,在工业生产中出现了形状、大小、操作方式等不同的反应器,使物料进行反应配制。其中主要以罐体作为其代表,罐体是综合反应容器,根据反应条件对罐体结构、功能及配置附件进行设计。从开始的进料到反应到出料,均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
目前大多数化工产品在生产时,存在着罐体内温度过低,导致化工产品无法溶解,产生无法混合的现象,且化工产品在混合时,出现混合不均匀的状况,影响了化工产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供主题,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化工产品生产加工的反应装置,包括罐体、保温层和支架,所述罐体外侧固定连接有保温层,且保温层底部焊接有支架,所述罐体上端连通设有电机,且电机右侧开设有进料口,所述电机左恻连通设有清洗口,所述清洗口左侧贯穿设有温度计,所述罐体下端开设有出料口,所述电机下端镶嵌有第一轴承,且第一轴承内侧连通旋转杆,所述旋转杆两侧环绕有第二轴承,且第二轴承外侧镶嵌有转轮,所述转轮内侧焊接有支撑杆,且支撑杆一侧一体式连接有传动杆,所述转轮表面点焊有搅拌杆,所述罐体内侧环绕有加热芯片温度传感器,且温度传感器位于加热芯片内侧,所述加热芯片下端卡扣设有滤芯。
优选的,所述温度传感器贴合于罐体内壁,且温度传感器与温度计电性连接。
优选的,所述保温层呈“U”形,且保温层恒温至85°到120°。
优选的,所述加热芯片镶嵌于罐体内层,且加热芯片相互对称。
优选的,所述转轮为中空状态,且转轮表面的搅拌杆等距均匀排列。
优选的,所述滤芯设置有3层,且3层滤芯相互交错重叠。
优选的,所述旋转杆呈倒“T”形,且旋转杆垂直设置于电机下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种用于化工产品生产加工的反应装置,通过设置加热芯片,让化工产品原材料进入罐体时,在多个加热芯片的作用下,使其迅速升温至熔点,防止出现原材料无法分解的问题。
(2)、一种用于化工产品生产加工的反应装置,通过设置转轮,使原材料分解,在旋转杆以及搅拌杆的作用下,使原材料混合均匀,防止出现化工产品出现变质的问题。
附图说明
图1为本实用新型的搅拌装置结构示意图;
图2为本实用新型的加热芯片结构示意图;
图3为本实用新型的转轮结构示意图;
图4为本实用新型的俯视图结构示意图。
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