[实用新型]一种混凝土加气块浇注专用模具

说明书

本实用新型公开了一种混凝土加气块浇注专用模具，涉及混凝土加气块生产技术领域，侧板的两个侧面外部设有锁扣结构，锁扣结构内部锁紧设有锁紧杆，锁紧杆的一端卡在锁扣结构的右侧，另一端沿伸至模框的左侧，两个锁紧杆在模框的外部通过连杆连接，连杆中间设有螺杆。本实用新型在模框的侧壁上和侧板的侧面加入锁紧结构，有效防止了因侧板和模框密封不严而导致浇注时产生漏料的现象，改善了产品的质量，同时，本实用新型避免避免了侧板在水平位置时需要去侧板下端对丝杆进行松动而带来的安全隐患和操作不便的问题，结构改进简单，操作方便，更有利于工人操作，更加适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及混凝土加气块生产技术领域，具体是一种混凝土加气块浇注专用模具。

背景技术

随着现代社会的高速发展，全国各地的基础住房建造项目和新农村建设项目持续增长，混凝土加气块作为新型墙体材料，需求量也呈现迅猛增长态势。混凝土加气块的模具在使用时，当一轮浇注完成后，侧板首先由侧板返回辊输送至指定位置，此时，为了便于模具拼装方便和密封良好，侧板处于水平状态，模框脱模后，经轴翻转行车运送至侧板正上方，此时模框与侧板拼合的一侧边框与侧板正对接触（即模框上的密封条与侧板正对接触），由行车液压系统的相关拨叉拨动回转轴拨杆顺时针转动，使压紧轮压紧侧板和模框密封，然后经轴翻转行车翻转到模具处于水平位置，再运送到浇注牵引机相应位置上进行浇注，浇注完成后，经预养后的坯体在切割前，由轴翻转行车将模具翻转至垂直位置，精确运送至切割小车上，液压拨叉拨动回转轴逆时针转动，使压紧轮与侧板脱离，将侧板与模框分离、坯体脱模后进入下道切割工序，模具返回下一轮浇注即可。

现有模具在使用过程中，由于模框锁臂末端的压紧轮是位于侧板的上侧布置，侧板与模框密封的下端没有其他锁紧装置，这样如果压紧轮磨损或松动以及回转轴或模框锁臂的一点点松动，都会导致密封圈密封不严甚至模框与侧板之间因松动而错位，导致料浆容易泄露，形成的坯体质量不合格，需要重新返工，浪费大量物料和工时。

授权公告号CN204914145U的中国实用新型专利，公开了一种混凝土加气块浇注专用模具，在模框锁臂上靠近回转轴的一端还装有一个锁紧螺母，锁紧螺母内穿装有锁紧丝杆。该模具改进简单效果显著，有效防止了模具因侧板和模框密封不严或错位而影响产品质量的问题，但是该模具的锁紧丝杆还需要人工去拧动，而且当侧板水平放置时，锁紧丝杆会在侧板的底端，人工拧动基本无法实现，操作非常不便，工作效率低，工人还有可能会有被翻转车触碰到的风险。因此需要设计一种更合理的浇注模具。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种混凝土加气块浇注专用模具，利用侧面锁紧方式，能有效解决背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种混凝土加气块浇注专用模具，包括模框和侧板，所述模框和侧板拼合一体后共同构成模具的浇注仓，在所述模框上与所述侧板拼合的一侧边框上装有密封条，所述模框的底部设有回转轴，所述回转轴靠近所述侧板的一侧连接锁臂，另一侧连接回转轴拨杆，所述侧板的两个侧面外部设有锁扣结构，所述锁扣结构内部锁紧设有锁紧杆，所述锁紧杆的一端卡在所述锁扣结构的右侧，另一端沿伸至所述模框的左侧，两个所述锁紧杆在所述模框的外部通过连杆连接，所述连杆中间设有螺杆，所述螺杆与所述连杆螺纹传动连接，所述螺杆的一端旋转设置在所述模框的外壁上，另一端连接有调节轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁扣结构包括底座，所述底座固定在所述侧板上，所述底座上铰接有活动扣，所述活动扣一端与所述底座用固定销铰接，另一端用可拆卸的固定销铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述模框的侧壁上设有固定环，所述固定环包裹在所述锁紧杆外部，并光滑连接，所述固定环对所述锁紧杆起支撑和导向作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述模框的底部设有滚轮。