[实用新型]一种用于铝合金杆生产的淬火冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种用于铝合金杆生产的淬火冷却系统，属于铝合金杆淬火冷却技术领域，包括淬火冷却装置，所述淬火冷却装置包括喷头，喷头的下方设置有集液槽，所述集液槽连通有集液管，集液管连通有过滤器Ⅰ，过滤器Ⅰ连通有冷却机构，冷却机构连通有过滤器Ⅱ，过滤器Ⅱ与喷头连通。本实用新型是专为铝合金杆生产的淬火冷却系统设计而成，本方案为淬火冷却系统增设冷却机制，令冷却液可以快速回复其温度，更好的为铝合金杆进行冷却，保证铝合金杆的淬火冷却处理效果，保证铝合金杆的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及铝合金杆生产淬火冷却技术领域，具体涉及一种用于铝合金杆生产的淬火冷却系统。

背景技术

铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

铝合金杆就是以铝合金制造而成，铝合金杆在生产时经过连铸连轧后，为提高其强度，需要对其进行淬火冷却处理，目前冷却液是循环使用的，即喷头将冷却液喷出，落在集液槽内，然后在利用冷却泵将集液槽内的冷却液输送至喷头再次喷洒，如此循环使用冷却液虽能节省生产成本，但是随着循环次数的增加，冷却液温度逐渐升高，冷却效果逐渐降低，十分影响铝合金杆的淬火冷却处理效果，影响铝合金杆的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于铝合金杆生产的淬火冷却系统；该用于铝合金杆生产的淬火冷却系统是专为铝合金杆生产的淬火冷却系统设计而成，本方案为淬火冷却系统增设冷却机制，令冷却液可以快速回复其温度，更好的为铝合金杆进行冷却，保证铝合金杆的淬火冷却处理效果，保证铝合金杆的生产质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于铝合金杆生产的淬火冷却系统，包括淬火冷却装置，所述淬火冷却装置包括喷头，喷头的下方设置有集液槽，所述集液槽连通有集液管，集液管连通有过滤器Ⅰ，过滤器Ⅰ连通有冷却机构，冷却机构连通有过滤器Ⅱ，过滤器Ⅱ与喷头连通。

本实用新型进一步改进中，上述冷却机构包括冷却弯管，冷却弯管的一侧设置有冷却风扇。

通过上述设计，本方案可更便于为冷却液降温，使用时，冷却风扇可加快冷却弯管周围的空气流动，进一步提高冷却弯管的冷却效果。

本实用新型进一步改进中，上述集液槽上放置有过滤网。

通过上述设计，本方案可更便于初步过滤冷却液内的大颗粒(铝合金杆上的废屑或者灰尘等)，避免大颗粒进入集液管和冷却弯管等管道内，堵塞管道。

本实用新型进一步改进中，上述过滤器Ⅱ与喷头之间设置有冷却泵。

通过上述设计，本方案可更便于冷却液的流动。

本实用新型进一步改进中，上述过滤器Ⅰ和过滤器Ⅱ均采用冷却水过滤器。

通过上述设计，本方案可更便于降低研发费用，尽快实现产品化，产生经济效益。

冷却水过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高，覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。

本实用新型进一步改进中，上述淬火冷却装置上设置有支撑滚轮；所述支撑滚轮的上方设置有通道，通道的上方设置有喷头；所述支撑滚轮的下方设置有集液槽。