[实用新型]一种粉料称量分装装置

说明书

本申请涉及粉料分装设备领域，尤其是涉及一种粉料称量分装装置，其包括架体、下料机构和称量机构，所述下料机构包括下料管，所述下料管固定安装在架体上；所述称量机构设置在所述架体上所述下料管正下方。本申请具有改善粉料称量和分装时效率低下的效果。

技术领域

本申请涉及粉料分装设备领域，尤其是涉及一种粉料称量分装装置。

背景技术

粉料是工业上塑料成型工艺的重要原材料，在工业生产中被广泛应用，其中环氧树脂粉料由于涂膜后坚韧性、电绝缘性和机械性能等多项性能优异，因此被广泛应用于电子元件的生产领域。在环氧树脂粉料生产完成后，需要对已经加工好的粉料进行分装收集。

相关技术中对于粉料的分装收集方式大多较为简单，在出料口处用分装袋接住粉料，当粉料下落一定量时关闭出料口阀门，随后对粉料进行称量，当确定封装的粉料重量在合格范围内时，对粉料进行封装。

上述相关技术在使用过程中，需要进行称重和套袋分装，这一过程由人工完成时效率低下。

针对上述中的相关技术，发明人认为改进前的方案存在有称量和分装时效率低下的缺陷。

实用新型内容

为了改善粉料称量和分装时效率低下的问题，本申请提供一种粉料称量分装装置。

本申请提供的一种粉料称量分装装置采用如下的技术方案：

一种粉料称量分装装置，包括架体、下料机构和称量机构，所述下料机构包括下料管，所述下料管固定安装在架体上；所述称量机构设置在所述架体上且位于所述下料管正下方。

通过采用上述技术方案，分装袋放置在位于下料管正下方的称量机构上，在下料的过程中可实时显示已下落的粉料重量，当下料重量达到预定值时停止下料，从而实现对粉料的高效称量和分装。

可选的，所述称量机构包括电子秤和显示屏，所述电子秤设置在所述架体上且位于所述下料管正下方，所述显示屏固定设置在所述架体上，所述电子秤与所述显示屏电连接。

通过采用上述技术方案，分装袋放置在电子秤上，电子秤读数通过显示屏直接显示，可直接通过显示屏实时读到称量数值，当粉料重量达到标准后即可停止下料，实现了高效称量。

可选的，所述架体包括分装柜和柜门，所述柜门转动设置在所述分装柜上。

通过采用上述技术方案，下料过程中柜门关闭，当下料完成后，打开柜门将分装袋取出，从而在一定程度上起到避免粉尘飞散的作用。

可选的，所述分装柜开口内边缘设置有一圈挡板，所述柜门上设置有封闭板，柜门闭合时挡板与封闭板抵接。

通过采用上述技术方案，分装柜开口边缘处挡板和柜门处封闭板的设置可进一步避免粉尘从柜门缝隙处飞散，防止造成空气污染。

可选的，所述分装柜底部设置有若干万向轮。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮使得分装柜及整个分装装置可移动，当需要对装置进行清洗等工作时较为方便。

可选的，每个所述万向轮上设置有一制动器，所述制动器铰接安装在所述万向轮上。

通过采用上述技术方案，制动器的设置使得在下料过程中万向轮位置固定，从而在一定程度上避免了下料时分装柜移动导致粉料从接口处飞散造成空气污染。

可选的，架体还包括除尘管，所述除尘管设置在所述分装柜上壁上且贯穿至所述分装柜。

通过采用上述技术方案，通过除尘管将分装柜直接与除尘设备连通，当需要时可启动除尘设备对分装柜内进行除尘清理，避免了分装柜内粉尘堆积过多影响后续使用。

可选的，所述下料管上端设置有抱箍。