[实用新型]一种新型单座调节阀

说明书

本实用新型公开一种新型单座调节阀，包括阀座、阀芯，阀座中间部位开设有套接阀芯的内孔，阀座贴合阀芯部设置为阀座密封面，阀芯贴合阀座部设置为阀芯密封面，阀座内孔顶部内表面开设有阶梯孔，阶梯孔的上部连接阀座密封面，阀芯套接于阀座时阀座密封面贴合于阀芯密封面的中部位置，在装配时实现阀芯密封面和阀座密封面之间的研磨。实现面与面之间研磨，研磨效率高，密封面成型好，密封副接触面积小，实现线条密封，在执行机构输出力一定情况下提高阀门的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种新型单座调节阀。

背景技术

阀门作为控制管道中流体运动的终端执行机构，随着自动化的不断提高，已经越来越多的应用于石油、化工、火电、造纸、环保、制药等行业，如图1所示，CV3000系列所有的单座调节阀，单座调节阀均包含有阀座、阀芯，阀座的密封面为0.5mm*30°，而在阀芯设计时，阀芯型面根部会设置有的圆柱，圆柱与阀座的内孔形成导向，阀芯实际密封面位置均在阀芯型面根部导向与阀座30°斜面根部，如图2所示，在阀门组装时，阀芯与阀座配对研磨时阀芯与阀座密封面是角对角的研磨，阀座密封面会磨削成外凸状R0.5-R1mm大小的圆弧面，阀芯密封面也会形成相对大小的内凹形圆弧面，变相增大密封面的接触面积，降低密封性能，在实际的使用中，阀门全关或阀门在微小开度工作时受到不平衡力的影响，阀芯型面导向部分会直接拉伤阀座密封面，其次阀门在开启瞬间介质对密封面直接冲刷在高温高压工况，还会出现闪蒸和空化，直接影响阀门泄漏等级及其使用寿命，严重时还会造成阀门内漏不能继续使用，存在着不足，存在着安全隐患。

综上所述，针对现有技术中存在的缺陷，特别需要一种新型单座调节阀，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

为了克服背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种新型单座调节阀。

本实用新型的技术方案具体如下：一种新型单座调节阀，包括阀座、阀芯，阀座中间部位开设有套接阀芯的内孔，阀座贴合阀芯部设置为阀座密封面，阀芯贴合阀座部设置为阀芯密封面，阀座内孔顶部内表面开设有阶梯孔，阶梯孔的上部连接阀座密封面，阀芯套接于阀座时阀座密封面贴合于阀芯密封面的中部位置，在装配时实现阀芯密封面和阀座密封面之间的研磨。

进一步，所述阀芯密封面和阀座密封面均呈倾斜状，阀芯密封面和阀座密封面的倾斜角度相同，阀座密封面的尺寸为0.5mm*30°。

进一步，所述阶梯孔的孔径比阀座内孔的孔径大1mm，阶梯孔的深度为1.5mm。

进一步，所述阀芯的面根部设置有与阀座内孔形成导向的圆柱，圆柱的长度和阶梯孔的孔径相同。

进一步，所述圆柱的高度为0.5-1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，实现面与面之间研磨，研磨效率高，密封面成型好，密封副接触面积小，实现线条密封，在执行机构输出力一定情况下提高阀门的密封性能，阀座与阀芯密封面远离阀芯导向部分，阀门在全关或微小开度工作时，芯型面导向部分与阀座内孔有拉伤也不会影响阀门密封性能，实用性能优，能过细小的改动提升单座调节阀的密封效果。

附图说明

图1是现有技术单座调节阀结构图；

图2是A部结构放大图；

图3是本实用新型单座调节阀结构图；

图4是B部结构放大图；

100-阀座，110-阀芯，130-阶梯孔，140-阀座密封面，150-阀芯密封面，160-圆柱。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。