[实用新型]一种用于制造锂离子动力电池的整形装置

说明书

本实用新型实施例提供一种用于制造锂离子动力电池的整形装置，包括：滚轮式整形装置、图像采集设备和显示设备；滚轮式整形装置设置在热封腔体内且能够与电池气袋接触的位置，以在封口前通过在气袋上滚动确保气袋直平；图像采集设备设置在热封腔体内，用于检测气袋整形前和整形后的状态，并将状态图像实时发送给设置在热封腔体外的显示设备，以通过显示设备实时显示给生产人员。本实用新型能够有效确保电池气袋封口平整完好，降低电池注液的过程缺陷，减少电池注液产出废品数量，提高注液质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子动力电池制造设备，具体涉及一种用于制造锂离子动力电池的整形装置。

背景技术

锂离子动力电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，因此，广泛应用于电动汽车、电动自行车等大中型电动设备上。

实践中发现，锂离子动力电池注液后，由于在热封腔体内直接封装电池气袋口，而热封腔体内却没有检测气袋状况的感应器，更没有可以确保气袋直平的装置，因此，若注液后的气袋具有歪斜、错位、开口过大、铝塑膜有褶皱、有破损等不直平现象，则会出现虚封、漏封、封印严重褶皱等严重封印不良的问题，甚至会导致电池漏液、报废，进而造成注液过程缺陷大，注液效率低，注液不良品产出率高。

发明内容

鉴于此，本实用新型实施例提供一种用于制造锂离子动力电池的整形装置，以解决上述技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供一种用于制造锂离子动力电池的整形装置，其改进之处在于，包括：滚轮式整形装置、图像采集设备、显示设备、控制器和报警器；

所述滚轮式整形装置设置在热封腔体内且能够与电池气袋接触的位置，以在封口前通过在所述气袋上滚动确保所述气袋直平；

所述图像采集设备设置在所述热封腔体内，用于检测所述气袋整形前和整形后的状态，并将状态图像实时发送给设置在所述热封腔体外的所述显示设备，以通过所述显示设备实时显示给生产人员；

所述图像采集设备和所述控制器连接，以将整形后的气袋状态图像实时发送给所述控制器，所述控制器和所述报警器连接，所述控制器用于判断当前整形后的气袋状态图像是否与预设状态图像相符，且在不相符时控制所述报警器报警，以及停止封口作业。

本实用新型由于采取以上技术方案，与现有技术相比，其具有以下优点：

本实用新型通过设置滚轮式整形装置、图像采集设备和显示设备，能够有效确保电池气袋封口平整完好，降低电池注液的过程缺陷，减少电池注液产出废品数量，提高注液质量和效率。

本实用新型操作方便，成本低，能有效降低生产过程缺陷，可以广泛应用于各类电池的各种电解液的注液、静置和封口过程中。

附图说明

图1是本实用新型的用于制造锂离子动力电池的整形装置其中一个实施例的原理图；

图2是本实用新型的用于制造锂离子动力电池的整形装置其中一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1～2所示，本实用新型实施例提供一种用于制造锂离子动力电池的整形装置，包括：滚轮式整形装置1、图像采集设备2和显示设备3；

滚轮式整形装置1设置在热封腔体4内且能够与电池气袋接触的位置，以在封口前通过在气袋上滚动确保气袋直平；

图像采集设备2设置在热封腔体4内，用于检测热封腔体4内气袋整形前和整形后的状态，并将状态图像实时发送给设置在热封腔体4外的显示设备3，以通过显示设备3实时显示给生产人员。