[实用新型]一种塑料粒子造粒机的挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料粒子造粒机的挤压装置，涉及塑料颗粒造粒机技术领域，为解决现有塑料颗粒造粒机在内部物料切割造粒的时候，物料不够紧实，从而影响生产物品质量的问题。所述造粒机主体的一端设置有出料机构，且出料机构与造粒机主体固定连接，所述出料机构一端的上方设置有遮挡板块，且遮挡板块与出料机构一端的上方固定连接，所述造粒机主体的下端面设置有柱脚杆，且柱脚杆设置有四个，四个所述柱脚杆之间设置有辅助加固杆，且辅助加固杆设置有四个。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒造粒机技术领域，具体为一种塑料粒子造粒机的挤压装置。

背景技术

塑料颗粒造粒机，适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的造粒，采用自动换网，省时省力，大大提高工效，配用滚刀切粒机，噪音小，切出的粒子均匀、漂亮。注意事项：1、造粒机要正向运转；避免倒转。2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。

但是，现有塑料颗粒造粒机在内部物料切割造粒的时候，物料不够紧实，从而影响生产物品质量的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料粒子造粒机的挤压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子造粒机的挤压装置，以解决上述背景技术中提出的现有塑料颗粒造粒机在内部物料切割造粒的时候，物料不够紧实，从而影响生产物品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子造粒机的挤压装置，包括造粒机主体，所述造粒机主体的一端设置有出料机构，且出料机构与造粒机主体固定连接，所述出料机构一端的上方设置有遮挡板块，且遮挡板块与出料机构一端的上方固定连接，所述造粒机主体的下端面设置有柱脚杆，且柱脚杆设置有四个，四个所述柱脚杆之间设置有辅助加固杆，且辅助加固杆设置有四个。

优选的，所述造粒机主体的上端面设置有进料端口，且进料端口与造粒机主体固定连接。

优选的，所述造粒机主体的前端面设置有检修挡板，所述检修挡板通过六角铆钉与造粒机主体螺纹连接，且六角铆钉设置有四个。

优选的，所述造粒机主体的内部设置有内腔体，所述内腔体内部的上方设置有加热机构，所述加热机构的下端面设置有安装固定片，且安装固定片与造粒机主体固定连接。

优选的，所述安装固定片的下端面设置有转动杆体，所述转动杆体的外壁设置有粉碎扇，且粉碎扇设置有两个，所述内腔体的内部设置有隔断板。

优选的，所述隔断板下端面的一侧设置有下料管，所述内腔体内部的下方设置有伸缩板，所述伸缩板的一侧设置有挤压板，且挤压板与伸缩板的一侧固定连接。

优选的，所述出料机构的一端设置有出料管道，且出料管道设置有四个，四个所述出料管道的一端贯穿并延伸至出料机构的内部，所述出料机构的内部设置有固定杆，所述固定杆的下方设置有伸缩刀片，且伸缩刀片的一端贯穿并延伸至固定杆的内部，四个所述出料管道内部的下方均设置有固定机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在该装置内腔体内部设置的伸缩板和挤压板，当物料通过下料管来到伸缩板上方后，伸缩板进行移动，由挤压板带动物料向出料机构进行挤压，使物料达到紧实的效果，减少了现有装置物流在进入切割造粒时，不够紧实，从而影响生产物品质量的问题

2、通过在该装置内部设置的加热机构，让物料加热后，提高分子活性，使该装置在进行搅拌粉碎的时候，更好的运行，加大成品的质量，以及合格率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；