[实用新型]一种冷轧钢板厚度差测量装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧钢板厚度差测量装置，包括端块、固定框体和超声波探伤仪，所述固定框体的顶部一端焊接端块，所述端块的一侧嵌设有滑轨，所述滑轨内设置有滑动块，所述滑动块的底部通过安装孔安装有立杆，所述立杆的底端贯穿固定框体且底部通过螺栓安装有橡胶压板，所述橡胶压板的一端通过螺钉安装有指针，所述端块的一端部通过螺栓安装有超声波探伤仪，所述固定框体的内表层设置有耐污层，所述固定框体内壁一侧通过螺栓安装有侧板，所述侧板的一侧设置有刻度尺。该新型冷轧钢板厚度差测量装置，功能多样，操作简单，测量精度高，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，特别涉及一种冷轧钢板厚度差测量装置。

背景技术

冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定，冷轧钢板对厚度的要求较为严苛，需要对生产出来的冷轧钢板的厚度进行严格的控制，为了对厚度进行测量，需要使用到专门的厚度测量仪进行测量。

专利号CN202020130652.8，公开了一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，本实用新型提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置具有使用方便、操作简单、使冷轧钢板厚度的测量更加精确全面的优点。

该冷轧钢板纵横向厚度差测量装置存在以下不足之处：1、现有的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置测量不够直观，精度低；2、现有的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置不具有探伤的功能，为此，我们提出一种冷轧钢板厚度差测量装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冷轧钢板厚度差测量装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冷轧钢板厚度差测量装置，包括端块、固定框体和超声波探伤仪，所述固定框体的顶部一端焊接端块，所述端块的一侧嵌设有滑轨，所述滑轨内设置有滑动块，所述滑动块的底部通过安装孔安装有立杆，所述立杆的底端贯穿固定框体且底部通过螺栓安装有橡胶压板，所述橡胶压板的一端通过螺钉安装有指针，所述端块的一端部通过螺栓安装有超声波探伤仪，所述固定框体的内表层设置有耐污层，所述固定框体内壁一侧通过螺栓安装有侧板，所述侧板的一侧设置有刻度尺。

进一步地，所述滑动块的一侧焊接拨块，所述拨块的上端通过螺栓孔安装有制动螺栓。

进一步地，所述超声波探伤仪的检测端位于固定框体内。

进一步地，所述耐污层为氟化硅改性涂层。

进一步地，所述超声波探伤仪的一端通过限位壳体安装有蓄电盒，所述蓄电盒的输出端与超声波探伤仪的输入端通过导线相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将冷轧钢板置入到固定框体内，使橡胶压板正对冷轧钢板的测量部位，利用滑动块在滑轨内滑动，向下推动拨块，使橡胶压板与检测部位贴合，指针正对侧板一侧的刻度尺，快速、直观、精准的读出检测部位的厚度，调整检测部位对其厚度进行检测，从而计算出厚度差值，便于人员知晓，当不使用时向上拨动拨块，旋紧制动螺栓，使滑动块定位在滑轨上，便于稳定存储。

2.开启超声波探伤仪利用超声波它能够快速、便捷、无损伤、地进行冷轧钢板内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测，耐污层为氟化硅改性涂层，耐污垢，不易粘黏灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型一种冷轧钢板厚度差测量装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种冷轧钢板厚度差测量装置的耐污层结构示意图。