[实用新型]一种剥离液精确配料罐

说明书

本实用新型公开了一种剥离液精确配料罐，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的配料罐本体，所述配料罐本体的一侧设有进液管，配料罐本体的底部设有出液管，且配料罐本体的顶部设有进料管，所述配料罐本体的顶部中心外壁通过螺栓安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴上依次套接有扇叶和绞龙输送叶片，所述搅拌电机的输出轴外壁焊接有等距离分布的网状叶片，且多个网状叶片的侧壁均焊接有L型拨杆。本实用新型由于设置了扇叶和除味框，通过扇叶的转动加快了配料罐本体内空气的流通速率，并配合除味框内的除味剂，能够快速将配料罐本体内的异味进行去除，除味的效率高，从而能够防止异味排放到外界对工作人员的身体健康带来影响的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及配料罐技术领域，尤其涉及一种剥离液精确配料罐。

背景技术

经检索，中国专利公开号为CN208372952U的专利，公开了一种剥离液精确配料罐，包括罐体、电机、搅拌器、进料口、进液口、出液口。进料口设有称重器，可精确控制所加物料的分量；进液口设有流量控制阀，可精确控制所加溶剂的量；搅拌叶片在搅拌杆上交错排列，在不增加叶片的情况下提高了搅拌效果；叶片设计成网状，可快速打散成团的物料；罐体内部呈中部窄上下两端宽的束腰结构，搅动过程中，液体不仅围绕搅拌杆流动，还会在束腰的压迫下被动往上下两端流动，溶液混合更充分；出液口旁边设有浓度检测器，可快速检测溶液各成分配比，并通过PLC控制器将数据显示在浓度显示器上，溶液成分配比是否符合要求，一目了然。

上述专利存在以下不足：一方面配料罐内在进行配料时，会搅拌产生大量难闻的气味，这些气味如果直接排放到外界，会影响工作人员的身体健康；另一方面在加料的过程中，进料管内的粉末状物料有可能会有一部分附着在内壁上，未能及时的落入到配料罐内进行充分混合，从而造成配料的精确度降低，并且通过进液管输送进来的液体未进行过滤，这样容易导致配完后的剥离液内混入杂质，从而影响剥离液的质量；还有就是网状叶片在对团块进行切除时，有可能会发生堵塞的现象。因此，我们提出了一种剥离液精确配料罐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剥离液精确配料罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剥离液精确配料罐，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的配料罐本体，所述配料罐本体的一侧设有进液管，配料罐本体的底部设有出液管，且配料罐本体的顶部设有进料管，所述配料罐本体的顶部中心外壁通过螺栓安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴上依次套接有扇叶和绞龙输送叶片，所述搅拌电机的输出轴外壁焊接有等距离分布的网状叶片，且多个网状叶片的侧壁均焊接有L型拨杆，所述配料罐本体的两侧内壁均焊接有等距离分布的橡胶条，所述进料管的侧壁安装有震动电机，且进液管内沿竖直方向插接有过滤网，所述配料罐本体的顶部开设有通气孔，通气孔的内壁安装有除味框，且除味框内铺设有除味剂，所述过滤网的上部设有两个紧固机构，且两个紧固机构均包括焊接在过滤网侧壁的安装板和螺接在安装板上的螺杆。

优选的，所述网状叶片、L型拨杆和橡胶条的数量均为六个，且搅拌电机的输出轴通过轴承与配料罐本体的顶部内壁连接。

优选的，所述出液管内安装有单向阀，且过滤网与进液管的顶部连接位置处套接有密封块。

优选的，所述进液管的顶部开设有与密封块相适配的插道，进液管的底部内壁开设有插槽，过滤网的底部延伸至插槽内，且密封块的外壁与插道的内壁滑动连接。

优选的，所述螺杆的顶部外壁焊接有转盘，转盘的顶部外壁焊接有摇把，且摇把上套接有防滑套。

优选的，所述进液管的顶部开设有螺纹槽，安装板上开设有螺纹孔，且螺杆的底端贯穿螺纹孔并延伸至螺纹槽内。

本实用新型的有益效果为：