[实用新型]一种便于镗孔的分体式振动筛筛箱

说明书

本实用新型公开了一种便于镗孔的分体式振动筛筛箱，包括筛箱主体和激振器安装框架，所述激振器安装框架由两块轴承座压板和轴承座压板加强梁构成，左、右两块轴承座压板通过至少两根轴承座压板加强梁连接固定；激振器安装框架的轴承座压板镗孔后与筛箱主体的侧板固定连接形成筛箱整体。本实用新型使得振动筛筛箱无需组装后整体镗孔，可以分体式加工并可保证同轴度，分体式运输。

技术领域

本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及一种便于镗孔的分体式振动筛筛箱。

背景技术

传统YKR/ZKR系列振动筛筛箱如图1所示，安装激振器的部位需要镗孔，传统加工方式中，需要振动筛筛箱拼装完成后，筛箱整体在大型落地镗床进行激振器镗孔，确保筛箱同轴度。因为振动筛筛箱为大型构件，需要依赖大型镗床来加工，而且筛箱整体运输不便。

实用新型内容

为了克服传统振动筛筛箱镗孔不便的问题，本实用新型提供了一种便于镗孔的分体式振动筛筛箱，通过改变轴承座压板的结构，使轴承座压板和加强梁组成用于安装激振器的小框架，可以单独镗孔加工后再整体组装到筛箱上。

本实用新型通过下述技术方案来实现：一种便于镗孔的分体式振动筛筛箱，包括筛箱主体和激振器安装框架，所述激振器安装框架由两块轴承座压板和轴承座压板加强梁构成，左、右两块轴承座压板通过至少两根轴承座压板加强梁连接固定；激振器安装框架的轴承座压板镗孔后与筛箱主体的侧板固定连接形成筛箱整体。

进一步的，轴承座压板通过定位销孔与筛箱侧板定位，高强度螺栓与侧板联接牢固。

进一步的，轴承座压板上留有安装轴承座的镗孔位和两个轴承座压板加强梁连接位。

进一步的，筛箱主体的两侧板通过激振器安装框架、支撑梁和多根加强梁连接，筛箱主体的两侧板的轴承座安装位置外侧安装外加强板，筛箱主体的进料端安装入料斗或入料异形梁，排料端安装排料异形梁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一、镗孔工序可以分体式加工，避免筛箱整体进行镗孔作业，减少了筛箱激振器安装孔镗孔对大型镗床的依赖，有效减小制造中对大型机床的投入；二、避免激振器镗孔工序对筛箱组装的等待，可以激振器镗孔与筛箱横梁组装同期进行，有效提高工作效率；三、分体式结构改变了筛分机筛箱必须整体运输，可以分体运输，现场进行组装，有效减少了筛机的运输成本和对安装现场的依赖，特别是对于大型筛分机。

附图说明

图1为传统振动筛筛箱的结构示意图。

图2为本实用新型改进后的振动筛筛箱结构示意图(局部)。

图中：1－排料异形梁,2－起吊加强梁,3－侧板,4－内加强板,5－加强梁,6－支承梁,7－外加强板，8－入料斗或入料异形梁，9－支承梁加强板，10－定位销轴，11－轴承座压板，12－轴承座压板加强梁。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细阐明本实用新型。

参照图1和图2，一种便于镗孔的分体式振动筛筛箱，包括筛箱主体和激振器安装框架，激振器安装框架由两块轴承座压板11和轴承座压板加强梁12构成，左、右两块轴承座压板11通过两根轴承座压板加强梁12连接固定；激振器安装框架的轴承座压板11镗孔后，轴承座压板11通过定位销孔10与筛箱的侧板3定位，高强度螺栓与侧板3联接牢固。

传统的轴承座压板1较小，本实施例将轴承座压板11扩大并且延长，使轴承座压板11上留有安装轴承座的镗孔位和两根轴承座压板加强梁12连接位。可以将两块轴承座压板11通过两根轴承座压板加强梁12连接成激振器安装框架，激振器安装框架相对于筛箱尺寸较小，可以独立镗孔加工，确保激振器安装的同轴度，减少对筛箱整体加工的工作量。