[实用新型]一种机床用双蜗杆传动系统

说明书

本实用新型公开了一种机床用双蜗杆传动系统，包括安装座，电机安装座，传动系统，第一上座，第二上座，第一齿轮，第二齿轮，第一螺杆和第二螺杆，本实用新型中，第一蜗杆和第一齿轮的传动比与第二蜗杆和第二齿轮的传动比均为1:900，传动比大，双蜗杆避免了齿侧隙，也延长了机构的使用；伺服电机通过第一联轴器和第二联轴器带动第一蜗杆和第二蜗杆转动，第一齿轮和第二齿轮分别与第一蜗杆和第二蜗杆啮合传动，第一螺杆和第二螺杆，滑台将第一螺杆和第二螺杆的旋转运动转化为直线运动，滑台在安装座上滑动，采用一个伺服电机带动滑台运动，第一螺杆和第二螺杆同时旋转，能够保证滑台运转的平稳性。

技术领域

本实用新型具体涉及传动系统技术领域，具体是一种机床用双蜗杆传动系统。

背景技术

机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

但是现有的机床传动系统传动稳定性差，工作平台移动时平稳性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床用双蜗杆传动系统，以解决上述背景技术中提出的现有的机床传动系统传动稳定性差，工作平台移动时平稳性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床用双蜗杆传动系统，包括安装座，电机安装座，传动系统，第一上座，第二上座，第一齿轮，第二齿轮，第一螺杆和第二螺杆，所述的安装座上端的一侧固定安装有电机安装座；所述的传动系统与安装座和电机安装座可拆卸连接；所述的第一上座和第二上座将传动系统固定在安装座上；所述的安装座内设置有第一齿轮和第二齿轮；所述的第一螺杆和第二螺杆的一端分别与第一齿轮和第二齿轮过盈配合连接，另一端通过带座轴承安装在安装座上。

作为本实用新型的进一步方案，所述的安装座包括底座体，第一凹槽，第二凹槽和滑槽，所述的底座体上开设有便于安装第一齿轮和第二齿轮的第一凹槽和第二凹槽；所述的第一凹槽和第二凹槽之间设置有便于滑台滑动的滑槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述的传动系统包括伺服电机，第一联轴器，第一蜗杆，第二联轴器，第二蜗杆，防尘盖和轴承，所述的伺服电机固定安装在电机安装座上，该伺服电机通过第一联轴器与第一蜗杆连接；所述的第一蜗杆通过第二联轴器与第二蜗杆连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述的第一蜗杆和第二蜗杆通过轴承分别固定在第一上座，第二上座与安装座上；所述的第一蜗杆和第二蜗杆远离第二联轴器的一端设置有防尘盖。

作为本实用新型的进一步方案，所述的第一蜗杆和第一齿轮的传动比与第二蜗杆和第二齿轮的传动比均为1:900。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，第一蜗杆和第一齿轮的传动比与第二蜗杆和第二齿轮的传动比均为1:900，传动比大，双蜗杆避免了齿侧隙，也延长了机构的使用；

2.本实用新型中，伺服电机通过第一联轴器和第二联轴器带动第一蜗杆和第二蜗杆转动，第一齿轮和第二齿轮分别与第一蜗杆和第二蜗杆啮合传动，第一螺杆和第二螺杆，滑台将第一螺杆和第二螺杆的旋转运动转化为直线运动，滑台在安装座上滑动，采用一个伺服电机带动滑台运动，第一螺杆和第二螺杆同时旋转，能够保证滑台运转的平稳性。

附图说明