[实用新型]一种制备EPE包装材料的压模成型设备

说明书

本实用新型公开了一种制备EPE包装材料的压模成型设备，具体涉及压模成型设备技术领域，包括底座，所述底座底部两侧均设置有支撑腿，所述底座上表面中间部位设置有集料框，所述底座上表面两侧设置有支架，所述支架为U型结构，所述支架一侧内壁设置有两个对称分布的固定杆，两个所述固定杆上均设置有固定块，两个所述固定块之间设置有凸模，通过设置的滑筒、活动杆、顶杆、凹槽及顶块之间的配合，当凹模与凸模分离时，活动杆向滑筒靠近，当凹槽与顶杆接触时，此时顶杆推动活动杆向反方向移动，从而使得顶块将凹模中的产品顶出，从而完成自动出料，从而避免了工人使用手动将产品取出，提高了安全性，同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压模成型设备技术领域，尤其涉及一种制备EPE包装材料的压模成型设备。

背景技术

模压成型是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业，模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料，EPE，是可发性聚乙烯，又称珍珠棉，是非交联闭孔结构,它是以低密度聚乙烯为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，其在生产加工时也会用到压模成型设备。

传统的EPE包装材料的成型设备在使用时，包装材料被压模成型后，需要将其取出，一般做法都是工作人员手动取出，这种做法效率极低，且存在安全隐患，不利于大规模推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备EPE包装材料的压模成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制备EPE包装材料的压模成型设备，包括底座，所述底座底部两侧均设置有支撑腿，所述底座上表面中间部位设置有集料框，所述底座上表面两侧设置有支架，所述支架为U型结构，所述支架一侧内壁设置有两个对称分布的固定杆，两个所述固定杆上均设置有固定块，两个所述固定块之间设置有凸模，所述支架另一侧中间部位设置有液压缸，所述液压缸远离支架内壁一端设置有连接板，所述支架上设置有滑杆，所述连接板与滑杆滑动连接，所述连接板远离液压缸一侧设置有凹模，所述凹模上下两侧均设置有限位杆，两个所述限位杆与两个所述固定杆对应设置，所述液压缸两侧均设置有伸缩推杆，所述凹模上设置有两个通孔，两个所述通孔内腔均设置有顶块，所述顶块与伸缩推杆连接。

优选的，所述固定杆为空心结构，所述固定杆内腔设置有活动块，所述活动块与固定杆滑动连接，所述活动块通过弹簧与固定杆内壁连接，通过设置的活动块及弹簧，使得当限位杆与活动块接触时，产生缓冲力，从而起到了保护的作用。

优选的，所述限位杆端部设置有限位块，所述活动块上设置有凹槽，所述限位块的尺寸与凹槽的尺寸相吻合，通过设置凹槽，使得限位块与活动块之间可以很好的衔接在一起。

优选的，所述凸模一侧设置有进料管，所述凸模中间部位设置有进料通道，所述进料通道与进料管相连通，且所述进料通道的孔径小于进料管的孔径，通过进料管进行输送底料，使得底料得以经过进料通道进入凹模中，从而方便进行压模加工。

优选的，所述伸缩推杆贯穿连接板并与连接板滑动连接，所述伸缩推杆两侧壁均设置有连接块，所述连接块与连接板之间设置有复位弹簧，通过设置的复位弹簧，当没有外力的作用下，使得顶块始终处于通孔中，不会对凹模造成影响。

优选的，所述伸缩推杆包括滑筒和活动杆，所述活动杆与滑筒滑动连接，所述滑筒设置有槽体，所述槽体内壁设置有顶杆，所述活动杆靠近顶杆一端设置有凹槽，所述凹槽的尺寸与顶杆的尺寸相吻合，当凹模与凸模分离时，活动杆向滑筒靠近，当凹槽与顶杆接触时，此时顶杆推动活动杆向反方向移动，从而使得顶块将凹模中的产品顶出，从而完成自动出料。

本实用新型的有益效果为：