[实用新型]一种滑板和轧机

说明书

本实用新型公开了一种滑板，包括设有第二连接孔的滑板本体，滑板本体在预设位置，第一连接孔和第二连接孔对齐；铸造于滑板本体的内部的螺母；能够由滑道的外侧依次贯穿第一连接孔和第二连接孔的螺栓，并且螺栓能够与螺母配合。拆卸时，只需要将滑道外侧的螺栓反向旋转，使得螺栓与螺母的连接松动，然后使螺栓依次退出第二连接孔和第一连接孔，再使所述滑板本体沿所述滑道滑动至所述滑道的端部，取出滑板本体即可，即在拆卸滑板时，不需要拆卸导卫盒，缩短了滑板的拆卸工期和更换时间，大大提高了滑板的更换效率，提高了轧机的维护效率。此外，本实用新型还公开了一种轧机。

技术领域

本实用新型涉及轧机零部件领域，特别涉及一种滑板和轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，是钢铁生产企业必不可少的设备。

轧机的机架包括两片相对设置的牌坊，导卫盒设置于两片牌坊之间，用于对钢材进行导向。轧机在每次轧制钢板时，导卫盒的导卫键沿着牌坊内侧的滑道上下运动，导致导向键与滑道之间的滑板不可避免的产生磨损并受到冲击，因此需要定期更换滑板。

目前，滑板一般通过螺栓连接在牌坊内侧的滑道上，并且螺栓设置在滑道的内侧，螺栓的拆卸空间过小，无法拆卸，导致对滑板进行拆卸时需要先拆卸导卫盒，再拆螺栓。由于导卫盒内部附件较多，拆卸工期过长，以致于滑板的更换时间过长，更换效率过低，降低了轧机的维护效率。

因此，如何提高轧机的维护效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的滑板，以提高轧机的维护效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滑板，用于轧机，所述轧机包括导卫盒和凹型的滑道，所述导卫盒具有能够与所述滑道配合的导向键，所述滑板能够由沿所述滑道的内侧壁滑动，所述滑道的侧壁设有用于与所述滑板连接的第一连接孔，所述滑板包括：

设有第二连接孔的滑板本体，所述滑板本体在预设位置，所述第一连接孔和所述第二连接孔对齐；

铸造于所述滑板本体的内部的螺母；

能够由所述滑道的外侧依次贯穿所述第一连接孔和所述第二连接孔的螺栓，并且所述螺栓能够与所述螺母配合。

优选地，在上述滑板中，所述螺母设置于所述第二连接孔内，并且所述第一连接孔的轴线、所述第二连接孔的轴线和所述螺母的螺母孔轴线在同一直线上。

优选地，在上述滑板中，所述螺母为长方体。

优选地，在上述滑板中，所述长方体设置有倒角。

优选地，在上述滑板中，所述倒角为45°倒角。

优选地，在上述滑板中，所述螺母为钢制螺母。

优选地，在上述滑板中，所述滑板本体为复合铜滑板。

优选地，在上述滑板中，所述滑板本体的厚度小于所述滑道与所述导向键之间的距离。

优选地，在上述滑板中，所述螺母铸造至所述滑板本体的内部后再加工所述螺母的螺纹孔。

使用本实用新型所提供的滑板时，将滑板本体沿滑道的内侧壁由滑道的端部滑动至预设位置，使滑道上的第一连接孔和滑板本体的第二连接孔对齐，然后将螺栓由滑道的外侧依次贯穿第一连接孔和第二连接孔，并旋转螺栓，使螺栓与滑板本体内部的螺母配合，进而实现滑道与滑板之间的可拆卸连接；拆卸时，只需要将滑道外侧的螺栓反向旋转，使得螺栓与螺母的连接松动，然后使螺栓依次退出第二连接孔和第一连接孔，再使所述滑板本体沿所述滑道滑动至所述滑道的端部，取出滑板本体即可。由此可见，使用本实用新型所提供的滑板时，在拆卸滑板时，不需要拆卸导卫盒，缩短了滑板的拆卸工期和更换时间，大大提高了滑板的更换效率，提高了轧机的维护效率。