[实用新型]焊丝放线机在线理废装置

说明书

本实用新型涉及焊丝生产设备技术领域，尤其是涉及一种焊丝放线机在线理废装置，包括设置在放线机上的主轴和绕线塑盘，所述放线机上设置有用于驱动主轴转动的驱动机构，所述主轴上设置有与其相互平行的定位轴，所述绕线塑盘包括截面呈工字的主体，所述主体上设置有与主轴相匹配的通孔，所述主轴设置在通孔内，所述主体上设置有与定位轴相匹配的定位孔，所述定位轴设置在定位孔内，所述主轴上设置有限制绕线塑盘沿主轴轴向位移的限位机构，本实用新型焊丝放线机在线理废装置在使用时，通过在放线机的驱动机构带动主轴转动，并由定位轴带动绕线塑盘一起转动，从而对不良的焊丝进行回收处理，同时绕线塑盘便于安装和拆卸，这样就提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产设备技术领域，尤其是涉及一种焊丝放线机在线理废装置。

背景技术

焊丝在高速线作业时对生产出的不良产品进行在线式的卷绕。由于技术改革，分体化焊丝拉拔电镀排绕改为一体式高速焊丝拉拔排绕生产设备，生产过程中偶尔会产生一些不良产品，不良品产生一般在工字轮上一段焊丝上。不良焊丝进入排绕机台进行剔除比较浪费时间和流到下一工序的风险。传统理废(清理不良废丝)需要取下工字轮再另一个机台进行不良废丝排绕，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统理废(清理不良废丝)需要取下工字轮再另一个机台进行不良废丝排绕，费时费力的问题，现提供了一种焊丝放线机在线理废装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊丝放线机在线理废装置，包括设置在放线机上的主轴和绕线塑盘，所述放线机上设置有用于驱动主轴转动的驱动机构，所述主轴上设置有与其相互平行的定位轴，所述绕线塑盘包括截面呈工字的主体，所述主体上设置有与主轴相匹配的通孔，所述主轴设置在通孔内，所述主体上设置有与定位轴相匹配的定位孔，所述定位轴设置在定位孔内，所述主轴上设置有限制绕线塑盘沿主轴轴向位移的限位机构。

本实用新型通过在放线机的驱动机构带动主轴转动，并由定位轴带动绕线塑盘一起转动，从而对不良的焊丝进行回收处理，同时绕线塑盘便于安装和拆卸，这样就提高了工作效率。

进一步地，所述限位机构包括卡环，所述主轴的一端沿其轴向开设有与卡环相匹配的槽口，所述槽口内沿主轴径向设置有限位轴，所述卡环上设置有与限位轴相匹配的腰型孔，所述限位轴设置在腰型孔内，当所述绕线塑盘设置在主轴上时，转动卡环并使其沿主轴径向设置，所述卡环沿主轴径向两端的长度大于主轴的直径，也就实现限制绕线塑盘在主轴上的轴向位移，当所述卡环与主轴相互平行设置时，所述卡环沿主轴径向的长度不大于主轴的直径，实现绕线塑盘在主轴上轴向位移。为了实现绕线塑盘在主轴上安装和拆卸，通过转动卡环，在卡环沿主轴径向设置时，实现将绕线塑盘被限制在主轴上，放卡环与主轴的轴向平行设置时，实现绕线塑盘在主轴上轴向位移。

为了保证焊丝绕设稳定可靠，进一步地，所述主轴和放线机之间设置有用于限制焊丝位移的限位通道。通过在放线机和主轴之间设置限位通道，这样限制了焊丝的位移方向，从而保证焊丝绕设稳定可靠。

进一步地，所述放线机上沿焊丝输送方向设置有至少两组压轮组，所述压轮组包括两个相互平行设置的压轮组成，相邻两压轮组之间压轮的轴线相互交错设置并行程限位通道。为了在放线机和主轴之间实现限位通道，通过在放线机上设置多个压轮组，并且相邻两个压轮组的压轮的轴线相互交错设置，这样使得两个压轮组之间形成限位通道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型焊丝放线机在线理废装置在使用时，通过在放线机的驱动机构带动主轴转动，并由定位轴带动绕线塑盘一起转动，从而对不良的焊丝进行回收处理，同时绕线塑盘便于安装和拆卸，这样就提高了工作效率，避免了传统理废(清理不良废丝)需要取下工字轮再另一个机台进行不良废丝排绕，费时费力的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维结构示意图；