[实用新型]一种齿面垫圈

说明书

本实用新型涉及一种齿面垫圈，包括垫圈本体及垫圈本体的上斜齿面和下斜齿面，所述上斜齿面靠近垫圈本体内圈边缘开设有绕垫圈本体轴心设置的第一环槽，所述上斜齿面靠近垫圈本体外圈边缘开设有绕垫圈本体轴心设置的第二环槽，所述垫圈本体外侧边缘设有环垫圈本体轴心并沿垫圈本体高度竖直向下与第二环槽相对应设置第二挡板，所述下斜齿面靠近内圈边缘一侧设有与第一环槽相对应的第一挡板来提供一种结构简单牢固、不易生锈、长时间使用也不会影响锁紧效果的齿面垫圈。

技术领域

本实用新型涉及紧固件制造技术领域，特别涉及一种齿面垫圈。

背景技术

齿面垫圈用于强振动环境，装配时通过两片齿面垫圈配合，两垫圈配合的斜齿面呈咬合状态，当连接件受到振动，并使螺栓发生松动趋势时，两片垫圈相对错动，产生抬升张力，来达到锁紧效果。齿面垫圈两斜齿面咬合时，空气是能进入两者之间的接缝的，使用齿面垫圈斜齿面的齿缝易锈蚀，产生的锈渣会填充齿缝，使两齿面垫圈之间的摩擦力变小，最终影响齿面垫圈的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单牢固、不易生锈、长时间使用也不会影响锁紧效果的齿面垫圈。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种齿面垫圈，包括垫圈本体及垫圈本体的上斜齿面和下斜齿面，所述上斜齿面靠近垫圈本体内圈边缘开设有绕垫圈本体轴心设置的第一环槽，所述上斜齿面靠近垫圈本体外圈边缘开设有绕垫圈本体轴心设置的第二环槽，所述垫圈本体外侧边缘设有环垫圈本体轴心并沿垫圈本体高度竖直向下与第二环槽相对应设置第二挡板，所述下斜齿面靠近内圈边缘一侧设有与第一环槽相对应的第一挡板。

通过采用上述技术方案，在使用齿面垫圈时，通常两个齿面垫圈配合螺栓使用，位于上端的齿面垫圈的第一挡板和第二挡板插入位于下端齿面垫圈上斜齿面与之对应的第一环槽和第二环槽，再拧紧螺栓，通过挡板的阻隔空气减缓两齿面垫圈接触面的锈蚀速度，来提升使用寿命，保证其锁紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一环槽与第二环槽相邻一侧的槽壁上分别开设有第三环槽和第四环槽，所述第三环槽和第四环槽内分别放置有磁性密封圈。

通过采用上述技术方案，通增设磁性密封圈来提升挡板与环槽接触部位的密封性，磁性密封圈分别设置在第三环槽和第四环槽内，防止齿面垫圈未使用时磁性密封圈滑落。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板和第二挡板分别与垫圈本体焊接连接。

通过采用上述技术方案，采用焊接连接的方法，连接牢固性高，齿面垫圈在受到强烈振动时，两挡板不易脱落。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板与第二挡板下端截面为“T”形，两挡板下端外侧均粘设有与磁性密封垫圈相配合的磁环。

通过采用上述技术方案，通过在两挡板下端增设磁环，磁环与磁性密封圈磁性相吸，进一步提升了挡板与环槽接触部位的密封性，且通过加设磁环，挡板只有极少部分与环槽内壁接触，在长时间使用后磁环磨损，只需加热取下磁环再换上新的磁环即可，不必更换整个齿面垫圈，节约使用成本。

本实用新型进一步设置为：所述垫圈本体外表面均匀涂抹有防锈剂。

通过采用上述技术方案，通过喷涂防锈剂来进一步隔绝空气，使垫圈本体的防锈性能进一步提高，提升了齿面垫圈的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式齿面垫圈俯视图；

图2为本实用新型具体实施方式齿面垫圈剖视图；