[实用新型]一种耐火材料生产用可移动料车接泊装置

说明书

本实用新型涉及耐火炉料生产用输送设备领域，尤其是涉及一种耐火材料生产用可移动料车接泊装置，包括，左支架、右支架、脚轮、安装支撑横架、蓄电池组、控制器、正反转电机、电机动力输出轴、带动齿轮、左同步带动齿条、右同步带动齿条、导向支撑滑柱、左调整接泊构件及右调整接泊构件，本实用新型主要通过带动齿轮、左同步带动齿条、右同步带动齿条、导向支撑滑柱、左调整接泊构件及右调整接泊构件等组成部分的共同配合作用，使本实用新型能够对左调整接泊构件及右调整接泊构件上的导轨轨距进行适应性的调整。

技术领域

本实用新型涉及耐火炉料生产用输送设备领域，尤其是涉及一种耐火材料生产用可移动料车接泊装置。

背景技术

耐火材料在进行生产过程中根据制品的致密程度和外形不同，可采用烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等方法进行生产。烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合粘土，镁质坯料加入亚硫酸纸浆废液，硅质坯料加入石灰乳等。根据坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(约含5%水分)，可塑法成型(约含 15%水分)和注浆法成型（约含40%水分）。然后进行干燥和烧成。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，在高温熔化，直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密，机械强度高、高温结构强度大，抗渣性好，使用范围不断在扩大。熔融喷吹法是将配料熔化后，以高压空气或过热蒸汽进行喷吹，使之分散成纤维或空心球的方法。制品主要用作轻质耐火、隔热材料。此外，还可制成粉状或粒状不定形耐火材料，临用时以焦油、沥青、水泥、磷酸盐、硫酸盐或氯化盐等结合剂胶结，不经成型和烧结而直接使用。

耐火材料在进行生产时需要将不同的原料通过轨道小车在不同的工序厂房内进行输送，在现有的情况下，由于小车轨道设计的标准不一等原因所致，不同工序厂房内的轨道小车的轨距存在差异，进而影响轨道小车对耐火原材料的正常输送作业，无法满足企业的生产使用需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐火材料生产用可移动料车接泊装置，其自身具有轨道调整机构，能够适应性的对其上安装的轨道轨距进行调整，进而使其能够适用于不同轨距的轨道小车的接泊输送，满足了企业的生产使用需要。

为了实现上述使用目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种耐火材料生产用可移动料车接泊装置，包括，左支架、右支架、脚轮、安装支撑横架、蓄电池组、控制器、正反转电机、电机动力输出轴、带动齿轮、左同步带动齿条、右同步带动齿条、导向支撑滑柱、左调整接泊构件及右调整接泊构件，所述的左支架安装在安装支撑横架的左侧端部部位且与安装支撑横架固定相连，所述的右支架安装在安装支撑横架的右侧端部部位且与安装支撑横架固定相连，所述的左支架及右支架的下部安装有万向脚轮，所述的导向支撑滑柱的一端安装在左支架上与左支架固定相连另一端安装在右支架上与右支架固定相连，所述的蓄电池组及正反转电机安装在安装支撑横架上且与安装支撑横架分别固定相连，所述的控制器固定安装在右支架的外侧部位，所述的正反转电机上安装有电机动力输出轴，所述的带动齿轮固定安装在电机动力输出轴的外侧端部部位，所述的左调整接泊构件及右调整接泊构件安装在导向支撑滑柱上且与导向支撑滑柱相连，所述的左同步带动齿条安装在左调整接泊构件的底部部位且与左调整接泊构件固定相连，所述的右同步带动齿条安装在右调整接泊构件的底部部位且与右调整接泊构件固定相连，所述的带动齿轮通过齿轮啮合方式与左同步带动齿条及右同步带动齿条分别相齿轮啮合。

所述的导向支撑滑柱用于对左调整接泊构件及右调整接泊构件进行导向支撑作用，其整体为外壁光滑的圆柱体结构。

所述的左调整接泊构件及右调整接泊构件二者为相同的结构组成。