[实用新型]一种粉末涂料加工用研磨机用集尘装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料加工用研磨机用集尘装置，包括研磨箱，所述研磨箱固定连接在加工台的表面，所述研磨箱左侧底部固定连接有进风管，所述研磨箱右侧底端焊接有输料管，所述研磨箱顶端安装有电机，所述电机的动力输出端与研磨轴的动力输入端相连接，所述研磨轴间隙连接有磨盘，所述研磨箱内两侧安装有振子，所述输料管顶端内表面开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有第一滤网，所述输料管的进气口延伸到集尘管的内部，所述集尘管螺纹连接在集尘箱的顶端，鼓风机启动后通过吸尘头抽取输料管顶端内空气，可对涂料颗粒内灰尘等杂物去除；研磨箱内两侧的超声波发生器通过振子向内发出超声波带动涂料颗粒振动，可加快涂料研磨速度。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末涂料，具体为一种粉末涂料加工用研磨机用集尘装置，属于粉末涂料技术领域。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观 (光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

专利号CN 206838190 U的公布了粉末涂料研磨机，研磨腔内设置有多个沿旋转轴间隔设置的磨盘，且磨盘的外周面设置有凹凸结构，在电机的驱动下通过旋转轴带动多个磨盘一起同步转动，在磨盘的转动过程中，进入研磨腔内的原料可与多个磨盘之间形成剧烈碰撞与摩擦，从而使原料的颗粒粒径减少，实现涂料原料的粉碎；采用多个磨盘进行研磨涂料原料，原料在研磨腔内从上到下均能被研磨到，因此，提高了研磨效果和研磨效率。在长期研磨过程中，若其中的一个磨盘出现严重损坏，则其余的磨盘可继续工作使用，从而延长了研磨机的使用寿命，避免停机更换新的磨盘，进一步提高了研磨效率，降低了加工成本。

现有技术的粉末涂料有以下缺点：1、涂料颗粒内含有灰尘及其他杂物，直接经输料管投放进研磨箱内研磨，易影响粉末涂料整体质量；2、粉末涂料研磨仅通过磨盘进行研磨，研磨速度慢，整体研磨效率低，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末涂料加工用研磨机用集尘装置，鼓风机启动后通过吸尘头抽取输料管顶端内空气，可对涂料颗粒内灰尘等杂物去除；研磨箱内两侧的超声波发生器通过振子向内发出超声波带动涂料颗粒振动，可加快涂料研磨速度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种粉末涂料加工用研磨机用集尘装置，包括研磨箱，所述研磨箱固定连接在加工台的表面，所述研磨箱左侧底部固定连接有进风管，所述研磨箱右侧底端焊接有输料管，所述研磨箱顶端安装有电机，所述电机的动力输出端与研磨轴的动力输入端相连接，所述研磨轴间隙连接有磨盘，所述研磨箱内两侧安装有振子，所述输料管顶端内表面开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有第一滤网，所述输料管的进气口延伸到集尘管的内部，所述集尘管螺纹连接在集尘箱的顶端，所述集尘箱内顶端活动连接有第二滤网，所述第二滤网位于滤布的上方，所述集尘箱与鼓风机互通，所述集尘箱位于鼓风机的右侧，所述研磨箱右侧安装有超声波发生器，所述输料管表面粘接有吸尘头，所述吸尘头固定连接有集尘管。

优选的，所述进风管左侧活动连接有过滤箱，所述过滤箱内左侧间隙连接有空气过滤棉。

优选的，所述空气过滤棉位于微孔滤膜的左侧，所述微孔滤膜安装在过滤箱内右侧。

优选的，所述研磨箱顶端左侧固定连接有出料管，所述鼓风机安装在加工台表面。

优选的，所述滤布安装在集尘箱的内部，所述吸尘头位于凹槽的右侧。

优选的，所述电机、鼓风机、振子和超声波发生器的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果是：