[实用新型]一种化妆品生产用折棉机

说明书

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域的一种化妆品生产用折棉机，包括操作平台，操作平台设有第一传送机构，第一传送机构的下料端设有折棉机构，折棉机构包括第一折棉组件及第二折棉组件；第一传送机构的的下料端对应的传送平台上设有长条形通孔；第一折棉组件设置在长条形通孔的一侧，第一折棉组件包括支架、气缸一及折刀一，第二折棉组件设置在长条形通孔的下方，第二折棉组件包括限位套、气缸二及折刀二，限位套上设有折叠槽一及折叠槽二。本实用新型结构简单合理，便于维修，可对面膜布实现高效、高质量的折叠，提高了折棉效率及折棉质量，有利于企业的大规模高效生产，成本低，效果好。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体地，涉及一种化妆品生产用折棉机。

背景技术

在面膜生产过程中，通常需要对面膜产品进行折叠包装。现有技术中，一般通过折棉机将面膜布进行折叠。现有面膜折棉机存在设备结构复杂、成本高、折叠效率低、折叠效果差等缺点，不能满足工厂大批量的连续高效生产，折棉机的实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种化妆品生产用折棉机，包括操作平台，所述操作平台上通过支柱固定有第一传送机构，所述第一传送机构的下料端设有折棉机构，所述折棉机构包括第一折棉组件及第二折棉组件；

所述第一传送机构包括传送平台及第一传送带，所述第一传送带设置在传送平台的上表面，第一传送带的下料端对应的传送平台上设有长条形通孔；所述第一折棉组件设置在长条形通孔的一侧，第一折棉组件包括支架、气缸一及折刀一，所述支架固定在传送平台上，气缸一固定在支架的顶端，气缸一的伸缩端与折刀一连接，所述折刀一位于长条形通孔的正上方并与长条形通孔相互对应匹配，支架的顶端还设有红外传感器一，所述红外传感器一与气缸一电连接，便于及时感应到面膜布，使气缸一驱动折刀一动作；所述第二折棉组件设置在长条形通孔的下方，第二折棉组件包括限位套、气缸二及折刀二，所述限位套固定在长条形通孔的正下方，限位套上设有与长条形通孔相匹配的折叠槽一，所述折叠槽一的下部对应的限位套上设有折叠槽二，所述折叠槽二与折叠槽一相互垂直并贯穿折叠槽一及限位套，所述气缸二固定在限位套一侧的操作平台上，气缸二的伸缩端与折刀二连接，折刀二与折叠槽二相互对应，气缸二的固定端还设有红外传感器二，所述红外传感器二与气缸二电连接，便于及时感应到面膜布，使气缸二驱动折刀二动作；

所述限位套另一侧的操作平台上设有第二传送机构，所述第二传送机构包括架体及第二传送带，所述第二传送带设置在架体上，第二传送带的上料端位于限位套的下方。

优选的，所述限位套远离气缸二的一侧设有挤压组件，所述挤压组件包括两个竖直设置的挤压辊，两个挤压辊分别设置在折叠槽二的两侧，两个挤压辊之间的水平距离不大于折叠槽二的宽度，两个挤压辊的转动方向相反并与第二传送带的传送方向相配合，两个挤压辊在转动时对面膜布产生的摩擦力方向与第二传送带的传送方向相同，进一步提高了面膜双层折叠时的折叠效果，提高了折棉机的效率。两个挤压辊的下端分别连接一个驱动电机，驱动电机通过支撑板固定在第二传送机构的架体上。

本实用新型还包括能够使一种化妆品生产用折棉机正常使用的其它组件，如转动电机的控制组件、驱动电机的控制组件、气缸一的控制组件、气缸二的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段, 如气缸一、折刀一、折刀二、气缸二、折叠槽一、折叠槽二、第一传送带、第二传送带、挤压辊、红外传感器等均采用本领域中的常规设备。

本实用新型的工作原理是，将待折叠的面膜布一一均匀的放在第一传送带上，面膜布被运送到第一传送带的下料端的长条形通孔后，气缸一驱动折刀一下降将面膜布进行第一次折叠，折叠过程中面膜布在折刀一的压力作用下进入长条形通孔下方限位套的折叠槽一中定型，随后折刀一复位，气缸二驱动折刀二伸向折叠槽二，对折叠槽一内的面膜布进行二次折叠，折叠过程中，面膜布在折刀二的作用下穿过折叠槽二后进入两个挤压辊中间，在挤压辊的挤压作用下进行二次定型后落在第二传送带上运送走，进入下一程序。