[实用新型]一种冷却风均化风箱

说明书

本实用新型公开了一种冷却风均化风箱，包括箱体，所述箱体的一端开设沿其宽度方向延伸的进风口，所述箱体的侧板开设沿其长度方向延伸的出风口，所述箱体内设有若干分别连接所述进风口和所述出风口、用以将所述出风口沿长度方向分隔开的出风隔板，相邻的所述出风隔板间形成相互独立的冷却风道。本实用新型所提供的冷却风均化风箱出风均匀，改善了经漏板成型的玻璃纤维的冷却均匀性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，特别涉及一种冷却风均化风箱。

背景技术

如图1所示，玻璃纤维各生产线原丝生产中，成型区空调风冷却均采用简单的风箱冷却，该种风箱的出风口5在箱体1侧边，且为满足冷却风对丝束宽度的全覆盖，出风口5沿箱体1长度方向延伸，与漏板02长度相等。冷却风箱的进风(口)方向与出风(口)方向垂直，冷却风从进风口4进入风箱后径直吹向箱体1末端，使得大部分冷却风从远离进风口4端的内出风口吹出，从而导致靠近进风口4端的外、中出风口冷却风量偏小，在风力分配上形成内大外小，且风力差距较大的情况，造成冷却效果不均。

如何提高玻璃纤维的冷却均匀性成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却风均化风箱，该风箱的出风口出风均匀，改善了经漏板成型的玻璃纤维的冷却均匀性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种冷却风均化风箱，包括箱体，所述箱体的一端开设沿其宽度方向延伸的进风口，所述箱体的侧板开设沿其长度方向延伸的出风口，所述箱体内设有若干分别连接所述进风口和所述出风口、用以将所述出风口沿长度方向分隔开的出风隔板，相邻的所述出风隔板间形成相互独立的冷却风道。

可选地，全部所述出风隔板相互平行设置。

可选地，所述出风隔板呈L型，相邻的所述出风隔板靠近所述出风口一端的间距相等。

可选地，相邻的所述出风隔板靠近所述进风口一端的间距相等。

可选地，所述出风隔板的转角处以圆角过渡。

可选地，所述箱体内设有平行所述箱体的底板的水平隔板，所述水平隔板与所述底板之间形成下层风室，全部所述出风隔板垂直设于所述水平隔板的上方。

可选地，所述箱体靠近所述进风口的一端设置箱体法兰，所述水平隔板设有用以在竖直平面内转动、以切换所述进风口与所述下层风隔离和导通的风室转换阀板。

可选地，所述出风口设置蜂窝导流孔。

可选地，所述进风口的底部与所述水平隔板平齐设置，所述风室转换阀板旋转至水平状态时，所述风室转换阀板搭接于所述箱体法兰的内侧，封堵所述下层风室；所述风室转换阀板向上旋转搭接于所述进风口的顶部时，所述进风口与所述下层风室导通。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的冷却风均化风箱通过在箱体的进风口和出风口之间设置若干出风隔板，通过出风隔板将从进风口进入箱体的冷却风分散开，然后由相邻的出风隔板间、以及出风隔板与箱体侧板间形成的冷却风道输送至出风口，由出风口输出，对正对出风口的经漏板成型的玻璃纤维进行冷却，通过多个出风隔板将出风口沿长度方向分隔开以及由冷却通道对应输送冷却风，提高了出风口各段的出风均匀性，改善了玻璃纤维的冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中风箱冷却玻璃纤维的示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的冷却风均化风箱的整体图；