[实用新型]一种可加热式螺旋传动载气送粉装置

说明书

本实用新型公开了一种可加热式螺旋传动载气送粉装置，其技术方案为：包括箱体、螺旋传动机构、漏料管、送粉管和加热管，所述螺旋传动机构安装在箱体内部，且螺旋传动机构的一端通过漏料管连接送粉管；加热管设置于箱体内部并位于螺旋传动机构下方。本实用新型能够对湿粉末进行烘干，增加了可运送粉末的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及送粉器领域，尤其涉及一种可加热式螺旋传动载气送粉装置。

背景技术

送粉器是激光熔覆中的核心部件，粉末输送的精度、速率会直接影响激光熔覆的最终效果。目前为送粉喷嘴输送粉末的供料装置使用较多的结构主要有：基于刮板式的供料装置、基于气体动力学的刮吸式供料装置、基于机械力学的螺旋式供料装置、基于超声振动的毛细管供料装置等。

其中刮吸式送粉器的送粉特性是只能运送干粉且粉末输送率不可控、螺旋式的送粉特性是可同时运送干、湿类粉末且粉末输送率可控，但现有装置不能在运送过程中把湿粉末转化为干粉末、毛细管式只能运送干粉末且粉末输送率不可控。这些装置的送粉速率一般由直流马达转速确定，转速愈高，粉末流动速度愈快，部分装置可以实现多种粉末的混合输送。但也存在送粉量不易精确调节，堆粉堵粉现象，结构相对较复杂，成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可加热式螺旋传动载气送粉装置，能够对湿粉末进行烘干，增加了可运送粉末的适用范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种可加热式螺旋传动载气送粉装置，包括箱体、螺旋传动机构、漏料管、送粉管和加热管，所述螺旋传动机构安装在箱体内部，且螺旋传动机构的一端通过漏料管连接送粉管；加热管设置于箱体内部并位于螺旋传动机构下方。

作为进一步的实现方式，所述箱体包括外壳、安装于外壳底部的底板、安装于外壳顶部的上端盖，外壳内部安装挡板，螺旋传动机构位于挡板上方。

作为进一步的实现方式，所述挡板的截面形状为圆弧形。

作为进一步的实现方式，所述挡板与底板、外壳侧壁之间形成封闭空间，加热管固定于所述封闭空间内。

作为进一步的实现方式，所述外壳一侧安装外伸管，所述上端盖设置有进料口。

作为进一步的实现方式，所述螺旋传动机构包括动力源、螺旋杆，所述动力源与螺旋杆相连。

作为进一步的实现方式，所述动力源为调速电机。

作为进一步的实现方式，所述漏料管包括定位管，定位管与箱体内部连通，且靠近箱体的一端设置第一进气口，远离箱体的一端开设出粉口。

作为进一步的实现方式，所述送粉管包括进粉口、第二进气口、输送管道，进粉口、第二进气口与输送管道连通。

作为进一步的实现方式，所述进粉口、第二进气口与输送管道形成Y型结构。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

(1)本实用新型的一个或多个实施方式设置加热管，能够对粉末进行烘干，使得能够长时间保存热量并进行传递；满足对干、湿类粉末的适用要求，增加了适用范围；

(2)本实用新型的一个或多个实施方式在螺旋杆的下方安装圆弧形的挡板，避免了边角处粉末沉积、不能输送的情况，增加了粉末的利用率；

(3)本实用新型的一个或多个实施方式使用电机带动螺旋杆旋转，进而持续运送粉末，单位时间的运送量可由电机的转速控制，保证了粉末的连续控制；

(4)本实用新型的一个或多个实施方式在粉末定量输送的过程中，采取通入惰性气体的方法协助粉末进行流动，增加了粉末的流动速率，提高了送粉效率。

附图说明